Промышленное оборудование технологическое для

 

Оглавление

Технологическое оборудование

Технологическое оборудование — это основа любого заведения общепита или предприятия пищевой промышленности. Как известно, качественная современная техника является залогом высокой эффективности производства и, соответственно, оперативного выполнения заказов. Если вы собрались открыть собственный ресторан, кафе, закусочную или кондитерскую, то тогда вам во многом может помочь технологическое оборудование предприятий. Как правило, это комплексные системы, предназначенные для того или иного типа производства. Компания «Проф-Мастер» имеет богатый опыт в сфере продажи и обслуживания таких линий, поэтому мы всегда готовы предоставить вам ценные консультации по выбору необходимого оборудования.

Монтаж технологического оборудования

Монтаж технологического оборудования осуществляется нами на самом высоком и профессиональном уровне, это всегда могут подтвердить наши постоянные клиенты. Тем более, что мы не просто помогаем покупателям выбрать и правильно установить основное технологическое оборудование. Также наши специалисты готовы предоставить вам услуги проектирования производственных, торговых или любых других помещений с грамотным размещением там необходимой техники.

Производство технологического оборудования

Компания «Проф-Мастер» является предприятием полного цикла, поэтому производство технологического оборудования занимает важное место в общем спектре нашей деятельности. Любое размещенное у нас в каталоге технологическое оборудование предприятий представляет собой надежную и долговечную технику, которая прекрасно справляется с наиболее интенсивным графиком работы.

Ремонт технологического оборудования

Естественно, что даже самое надежное технологическое оборудование рано или поздно может сломаться, особенно при активном круглосуточном использовании. Мы позаботились об этой проблеме, предоставив своим клиентам такую важную услугу, как оперативное исправление неполадок оборудования. В штате нашей фирмы состоят опытные и квалифицированные специалисты, которые охотно готовы сделать всё возможное для того, чтобы быстро и качественно вернуть в строй вашу технику, а также выполнить монтаж технологического оборудования.

Технологическое оборудование предприятий

«Проф-Мастер» предлагает вам приобрести лучшее основное технологическое оборудование — для баров, столовых, ресторанов и кафе, хлебопекарную, мясоперерабатывающую технику и т.д. Производство технологического оборудования налажено у нас на самом высоком уровне, поэтому мы предоставляем клиентам гарантии качества своей продукции. А в случае редких, но возможных неисправностей на помощь вам всегда придет такая услуга, как ремонт и сервисное обслуживание оборудования.

Технологическое оборудование автоматизированного производства.

Производство изделий машиностроения примерно на 80 % имеет мелко- и среднесерийный характер. Быстрое обновление широкой номенклатуры изготавливаемых машин при одновременном росте сложности их конструкции и точности вызывает необходимость быстрой и эффективной перестройки производства на предприятиях на основе высокоавтоматизированных станков. Быстро переналаживаемое автоматизированное производство окупается в приемлемые сроки только при условии его работы в две-три смены. Автоматизированное производство обслуживается рабочими только в первую смену, во вторую и третью смены оно функционирует практически без обслуживающего персонала. В дневную смену автоматизированное производство работает в режиме наладки и подготовки к работе (комплектование и входной контроль заготовок, подлежащих обработке, наладка, контроль состояния и комплектование режущего инструмента, проверка и корректировка управляющих программ, контроль состояния, обслуживание оборудования и др.); в вечернюю и ночную смены производство работает в автоматическом режиме под наблюдением дежурного персонала. Принцип такой работы заложен в гибкие производственные системы различной сложности.

Станочная система (СС) представляет собой совокупность станков и вспомогательного оборудования, которая служит для обработки одной или нескольких одинаковых заготовок, а также заготовок широкой номенклатуры на основе одного и нескольких различных маршрутных технологических процессов.

Автоматизированные или автоматические СС — совокупность взаимодействующих станков и вспомогательного оборудования, объединенных автоматизированными или автоматическими подсистемами: транспортно-накопительной, инструментального обеспечения и управления. Автоматизированные СС функционируют с участием человека в реализации некоторых производственных функций, а автоматические СС — без участия человека или с минимальным его участием.

В зависимости от типа производства СС подразделяется на специальные (непереналаживаемые), специализированные (переналаживаемые) и универсальные (гибкие).

К специальным СС относятся переналаживаемые автоматические линии (АЛ) для обработки заготовок 1-2 наименований. Годовая программа вьшуска деталей одного наименования более 75 000 шт. по одному маршрутному технологическому процессу. Поток обрабатываемых заготовок следует по схеме «станок — станок». В состав специальных СС, являющихся основным средством автоматизации крупносерийного и массового производства, входят различные сочетания специальных, специализированных систем и других механизмов. Благодаря наличию разветвленных транспортных систем и промежуточных позиций накопления деталей, настройку и техническое обслуживание отдельных станков в АЛ можно выполнять без существенного снижения выпуска изделий. При изготовлении малогабаритных и однородных по форме деталей наиболее производительны роторные линии, в которых процессы обработки и транспортирования деталей совмещены во времени.

К специализированным СС относятся переналаживаемые АЛ (ПАЛ), в состав которых входят универсальные и специализированные станки, транспортно-накопительные системы и другие механизмы. ПАЛ выполняют обработку заготовок от 2 до 15 наименований. В универсальные СС входят только универсальные станки; поток обрабатываемых заготовок движения по схеме «станок — склад — станок». К этой группе СС относятся (ГПС), служащие для обработки заготовок широкойноменклатуры с различными технологическими маршрутами.

ГПС — совокупность в разных сочетаниях оборудования с ЧПУ, роботизированных технологических комплексов (РТК), гибких производственных модулей (ГПМ), отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени. В ГПС предусмотрена автоматизированная переналадка при изготовлении изделия произвольной номенклатуры в установленных пределах значений и их характеристик.

Роботизированный технологический комплекс (РТК) — совокупность единицы технологического оборудования, промышленных роботов (ПР) и средств оснащения. РТК функционирует автономно и осуществляет многократные циклы. Комплекс оснащают устройствами накопления, ориентации, поштучной выдачи объектов производства и другими устройствами, обеспечивающими функционирование РТК. В качестве технологического оборудования может бьггь использован ПР. В РТК, предназначенном для работы в ГПС, должны быть предусмотрены автоматизированная переналадка и возможность встраивания в систему.

Гибкий производственный модуль (ГПМ) — единица технологического оборудования с программным управлением для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик. ГПМ, автономно функционирующий и автоматически осуществляющий все функции, связанные с изготовлением изделий, можно встраивать в ГПС.

Роботизированная технологическая линия (РТЛ) — совокупность РТК, связанных между собой транспортными средствами и системой управления, или несколько единиц технологического оборудования, обслуживаемых одним или несколькими ПР для выполнения операций в применяемой технологической последовательности.

Система обеспечения функционирования (СОФ) ГПС — совокупность взаимосвязанных автоматических систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку производства, управление ГПС, автоматическое перемещение объектов производства и технологической оснастки. В СОФ в общем случае входят: автоматизированная транспортно-складская система (АТСС); автоматизированная система инструментального обеспечения (АСИО); система автоматизированного контроля (САК); автоматизированная система удаления отходов (АСУО); автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУТП); автоматизированная система научных исследований (АСНИ); система автоматизированного проектирования (САПР); автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП); автоматизированная система управления (АСУ) и ряд других.

По организационным признакам ГПС подразделяют на гибкую автоматизированную линию (ГАЛ), гибкий автоматизированный участок (ГАУ), гибкий автоматизированный цех (ГАЦ) и гибкий автоматизированный завод (ГАЗ).

В настоящее время от производства требуется быстрый переход от изготовления одного вида изделий к другому. Это свойство называют мобильностью или гибкостью. Различают два вида гибкости: при внеплановых изменениях производственного задания; при плановом изменении задания или номенклатуры выпускаемой продукции.

Первый вид гибкости характерен для кратковременного выхода из строя отдельных станков. В этом случае задания выполняются за счет передачи заготовок на аналогичные станки из числа взаимозаменяемых, т. е. исключается сплошная специализация оборудования.

При такой форме гибкости можно несколько расширить число наименований заготовок, обрабатываемых на каждом станке, и обеспечить своевременные поставки готовых деталей. Заданная производительность при этом достигается оптимизацией структуры и состава производительной системы для различной (по типу, числу и трудоемкости), но четко ограниченной номенклатуры продукции. Количественно такую форму гибкости можно оценить как число наименований заготовок, которые могут быть обработаны на данной СС.

Второй вид гибкости оборудования комплекса — эффективно изготовить детали как заданной номенклатуры с переменной последовательностью их запуска в производство, так и измененной номенклатуры.

Понятие гибкости производственной системы относится к двум основным областям: производству (управлению и организации); планированию производства (технологии, структуре, мощности).

Технологическая гибкость определяется как универсальность, т. е. способность выполнять на имеющихся СС несколько технологических задач, таких, как мобильность — способность комплекса выполнять различные технологические задачи с небольшими затратами времени на переналадку.

Структурная гибкость характеризуется свободной в выборе последовательности операций обработки. При этом возникает противоречие между стремлением к максимальной загрузке оборудования и стремлением к минимальному производственному циклу.

Стремление к сокращению производственного цикла приводит к построению производственной структуры, ориентированной на изделия (предметный принцип). При этом станки располагают в последовательности выполнения технологического процесса изготовления изделий.

Стремление к увеличению загрузки оборудования приводит к построению производственной структуры, ориентированной на средства производства (технологический принцип). При этом выход из строя одной СС легко компенсируется загрузкой аналогичных, соседних СС. Такая структура требует промежуточного складирования объектов производства.

Гибкость производственной мощности системы характеризуется ее способностью к расширению, компенсационной возможностью, накопительной способностью. Способность к расширению определяется количественными резервами производственной мощности системы (изменением сменности, увеличением выпуска продукции). Компенсационная возможность заключается в способности системы выравнивать количественные сдвиги производственной программы. Накопительная способность — способность системы выравнивать количественные колебания структуры заказов за счет среднесрочного временного сдвига начала работы. Чем меньше накопительная способность системы, тем производство является более гибким.

В зависимости от типа производства, сроков сменяемости изготавливаемой продукции, технико-экономических и социальных требований в машиностроении используются все основные направления автоматизации. ГПС механической обработки создаются для серийного, а в ряде случаев и для массового производства.

Автоматические линии.

Автоматической линией (АЛ) называется система автоматически действующих станков, связанных транспортирующими устройствами и имеющая единое устройство управления. АЛ осуществляет заданную последовательность ряда технологических операций без участия операторов. Периодический контроль оборудования и его подналадку выполняет наладчик. Загрузка заготовок и выгрузка готовых деталей осуществляется оператором или ПР. Количество установленного в АЛ оборудования обычно не превышает 12 единиц.

АЛ создается на основе агрегатных станков (АС). В основе проектирования АЛ и АС лежит принцип агрегатирования, позволяющий сократить сроки проектирования и изготовления указанного оборудования. Компоновка АС и АЛ и унифицированных узлов повышает их надежность, так как происходит непрерывное совершенствование унифицированных узлов.

Заготовки, обрабатываемые на АЛ, должны бьггь технологичными, иметь стабильную конструкцию, обеспечивать минимальное число установок. Операции технологического процесса должны быть синхронизированы по времени для выполнения заданного такта выпуска изделий. Это осуществляется использованием комбинированного инструмента, согласованием режимов резания на отдельных операциях и другими мероприятиями.

Технологический агрегат 1 АЛ (рисунок) — это машина, которая выполняет одну или несколько законченных частей технологического процесса, кроме накопления и транспортирования заготовок 3. Транспортный агрегат 2 АЛ — это машина, которая выполняет межоперационные транспортные операции технологического процесса.

Накопитель 4 заделов АЛ (рис. в) — устройство для приема, хранения и выдачи межоперационного задела, расположенного между двумя станками или участками АЛ.

структурное построение автоматических линий

Участок АЛ — это ее часть, соединенная с остальным технологическим оборудованием посредством накопителя или транспортного устройства с емкостью для заготовок и полуфабрикатов (рис. в). Однопредметная (однономенклатурная) АЛ — это линия, в которой обрабатываются заготовки одного типоразмера и наименования (рис. а). Многопредметная (многономенклатурная) АЛ — линия, в которой одновременно обрабатываются заготовки многих наименований или различных типоразмеров одного наименования (рис. б).

Связь между технологическими агрегатами АЛ определяется характером транспортных движений между их зонами обработки и наличием или отсутствием между ними межоперационных заделов. В АЛ с жесткой связью эти заделы отсутствуют и при отказе одного афегата останавливается вся АЛ (рис. а). В АЛ с гибкой связью между отдельными агрегатами и участками имеются межоперационные заделы, размещаемые в накопителях или в транспортной системе, отсутствует жесткое координирование во времени работы агрегатов: отказ какого-либо агрегата или участка не вызывает простоя остальных до тех пор, пока не выработан запас заготовок или не заполнена емкость для готовых деталей (рис. в — ж).

Классификация АЛ. Структура и конструктивное выполнение АЛ определяется ее назначением, принятым оборудованием и конкретными условиями эксплуатации. АЛ классифицируют по различным признакам:

По типу технологического оборудования АЛ делят на следующие группы: 1. Из агрегатных станков; 2. Из модернизированных универсальных станков, полуавтоматов и автоматов общего назначения (для обработки валов, дисков, зубчатых колес и т. д.); 3. Из специализированных и специальных станков, изготовленных только для данной АЛ; 4 . Из станков с ЧПУ и транспортной системы с ПУ, которыми управляет единая УП.

По виду транспортных систем и способу передачи обрабатываемыхзаготовок со станка на станок различают АЛ:

1. Со сквозным транспортированием через рабочую зону (рис. б -г). Используются в основном для обработки корпусных заготовок на АС; 2. С верхним транспортированием (рис. в). Применяются для обработки заготовок шестерен, фланцев, валов и других деталей; 3. С боковым (фронтальным) транспортированием (рис. б). Используются при обработке заготовок коленчатых и распределительных валов, гильз, крупных колес; 4. С комбинированным транспортированием (рис. з); 5. С роторным транспортированием, применяемым в роторных АЛ, в которых процессы обработки и транспортирования заготовок частично

или полностью совмещены во времени.

По типу расположения оборудования различают замкнутые (рис.з) и незамкнутые (рис. а — ж) АЛ. В замкнутых АЛ загрузка заготовок и съем готовых деталей осуществляется в одном месте, что удобно, но доступ к агрегатам затруднен. Поэтому наиболее распространены незамкнутые АЛ с прямолинейным, Г-образным, П-образным и другим расположением оборудования.

По структурному построению различают АЛ:

1. С последовательным расположением оборудования (рис а); 2. С параллельно последовательным расположением (рис. д), когда в участках АЛ работают по несколько станков, выполняющих параллельно одну и ту же операцию, а участки в АЛ — последовательно.

По виду обрабатываемых заготовок различают АЛ для обработки корпусных заготовок, заготовок тел вращения и т. д.

По возможности переналадки АЛ делят на переналаживаемые и

непереналаживаемые. На первых периодически выполняется переналадка оборудования с обработки заготовки одного типа на другой, незначительно отличающихся по размерам и геометрической форме.

Длинные АЛ с целью уменьшения времени простоев разделяют на несколько самостоятельно функционирующих участков (рис. г), между которыми устанавливают накопители. В АЛ высокопроизводительных станков накопители могут быть установлены после каждого станка (рис. в). Целесообразность установки накопителя и его вместимость определяют на основе технико-экономических расчетов. Накопители сокращают простои АЛ, но увеличивают ее стоимость. Вместимость накопителя обычно выбирают для обеспечения 15-120 мин безотказной работы АЛ, исходя из производительности смежных станков или участков.

Накопителем может служить специальное устройство в виде магазина, бункера или сама транспортная система 2 (рис. дж). Для упрощения установки и закрепления нежестких заготовок корпусов и других деталей сложной конфигурации используют специальные приспособления-спутники, которые обеспечивают сохранность ориентации расположенных на них заготовок при транспортировании и обработке, во время которой спутник автоматически фиксируется и закрепляется на рабочих позициях АЛ.

В таких АЛ возврат спутников на рабочую позицию после снятия

готовой детали / может выполняться различными способами: 1. В вертикальной плоскости конвейером возврата 3 (рис. а), расположенным над рабочим конвейером 4. 6 4 в станок 7 и обратно производится загрузочным устройством; 2. В горизонтальной плоскости сзади станков конвейерами возврата 8 (рис. б), расположенными на одной высоте с рабочим конвейером 4. Перемещение спутника в вертикальной плоскости осуществляется подъемником 6 и опускателем 5. Подача спутника с заготовкой с рабочего конвейера 4 в станок 7 и обратно производится загрузочным устройством; 3. В горизонтальной плоскости сзади станков конвейерами возврата 8 (рис. б), расположенными на одной высоте с рабочим конвейером 4. Имеются АЛ, в которых конвейер возврата 3 расположен выше рабочего конвейера. В этом случае передающие конвейеры выполняются наклонными. 4. В горизонтальной плоскости конвейерами возврата 3 и устройствами 6 для передачи спутников 2 между конвейерами 3 и 4 (рис. в). По рабочим позициям АЛ, где возврат разгруженных спутников отсутствует (рис. г).

схемы работы с приспособлениями-спутниками

В ряде АЛ, предназначенных для обработки заготовок очень сложной формы (например, коленчатых или эксцентриковых валов), спутники 2 служат только для транспортирования заготовок 1 между станками 7. В этом случае заготовка снимается со спутника и переносится для обработки на станок портальным манипулятором, который перемещает по траверсе 11 каретку 9 с двумя захватами 10 для транспортировки заготовок и деталей (рис. в)

Вам будет интересно  ООО Гарант

Роторные АЛ. По структуре роторные АЛ, используемые в массовом производстве, имеют существенные отличия от АЛ, скомпонованных из АС и других станков, соединенных транспортной системой. Роторные АЛ комплектуются из роторных автоматов, в которых все технологические операции выполняются в процессе непрерывного транспортного движения обрабатываемой заготовки вместе с инструментом. Траектория транспортного перемещения изготавливаемой детали по всем станкам обеспечивается транспортными роторами. Высокая производительность роторных АЛ обеспечивается числом позиций роторных автоматов и частотой вращения роторов.

роторная автоматическая линия

Роторная АЛ состоит из многошпиндельных роторных станков-автоматов 1, которые связаны между собой транспортными роторами 4, выполняющими посредством клещей загрузку заготовок на первый автомат, их передачу между автоматами выгрузку готовых деталей. В роторном автомате заготовки переносятся толкателями 2 из клещей в патроны 6 рабочих шпинделей. Шпиндели совместно с суппортами 5 и закрепленным на них режущим инструментом смонтированы на барабане, который медленно вращается на центральной неподвижной колонне 8. Суппорты получают необходимые перемещения через тяги от неподвижного копира 7.

Применение АЛ снижает себестоимость изготовления деталей, сокращает число рабочих и занимаемые площади. По сравнению с отдельно работающими АС скомпонованные из них АЛ эффективнее в несколько раз: сокращается объем незавершенного производства. В АЛ для выполнения разнообразных операций по загрузке заготовок, выгрузке готовых деталей, по межоперационному складированию, ориентации и перемещению в процессе изготовления используются различные автоматические загрузочные, ориентирующие, поворотные, транспортные устройства, механизмы контроля, устройства для отвода стружки.

схемы автоматических загрузочных устройств

Загрузочные устройства АЛ. По месту расположения автоматические загрузочные устройства подразделяются на встроенные, являющиеся неотъемлемыми частями автоматов и работающие от общего привода (рис. а), и на расположенные около автоматов и между участками АЛ, работающие от самостоятельного привода (рис. б). По характеру подачи заготовок загрузочные устройства разделяют на устройства непрерывного (рис. г) и циклического действия (рис. в). Они имеют механический, гидравлический или пневматический привод.

Загрузочные устройства осуществляют накопление и выдачу заготовки, полуфабрикатов или изделий в ориентированном положении и состоят из емкости и целевых механизмов: захвата; отсекателя; сбрасывателя; привода. В зависимости от метода накопления устройства подразделяют на бункерные, магазинные и штабельные. В бункерных устройствах объекты производства в емкости находятся в неориентированном положении. Посредством специального механизма они ориентируются и выдаются из бункерного устройства (рис. а, д — з). В магазинных устройствах объекты производства размещаются в емкости в ориентированном положении в один ряд (рис. б, в), а в штабельных устройствах — в несколько рядов или слоев (рис. в, г, ж).

Загрузочные устройства по конструкции подразделяют на цепные, фрикционные, трубчатые, дисковые и лотковые. Заготовки могут перемещаться в бункере или магазине под действием цепи, подающего диска, толкателя вращающихся щеток вибрационного механизма и других механизмов, а также под действием сил гравитации (массы). Перемещение заготовок может быть прерывистым и непрерывным.

Транспортные системы АЛ. Системы классифицируются по различным признакам:

1. По характеру транспортной связи между технологическим оборудованием АЛ различают транспортные системы синхронные (жесткие) и несинхронные (гибкие). В АЛ из АС для изготовления корпусных деталей наиболее часто используют транспортные системы с жесткой связью технологического оборудования, к которым относятся конвейеры с убирающимися собачками или поворачивающимися фланцами. Для сокращения простоев оборудования в АЛ с жесткой связью применяют конвейеры с управляющими собачками (рис. е), выполняющими небольшое межоперационное накопление объектов производства между станками. В АЛ с гибкой связью, которые используют в основном для обработки заготовок тел вращения, чаще всего используют транспортные системы

в виде цепных, роликовых, винтовых, вибрационных конвейеров (рис. в, 3, ж, и, д), подъемников (рис. к, л), лотков (рис. г). При гибкой связи координация перемещений объектов производства в АЛ отсутствует.

2. По характеру перемещения объектов производства в АЛ различают транспортные устройства циклического (рис. а,б, е, л) и непрерывного действия (217, а, д, ж, з, и, к).

3. По способу перемещения объектов производства транспортные системы подразделяют на системы с перемещением под действием силы гравитации (рис. г), с принудительным перемещением (рис. а — з, к, л) и с перемещением смешанным способом.

4. По целевому назначению транспортные системы подразделяют на системы межоперационного и межстаночного обслуживания (рис. и, г и др.) и для удаления отходов — стружки (рис. и).

Механизмы изменения ориентации АЛ выполняют поворот заготовок на 90 и 180°. Для изменения ориентации корпусных заготовок используют барабаны для поворота вокруг горизонтальной оси, столы для поворота вокруг наклонной оси. Изменение ориентации заготовок тел вращения происходит при их транспортировании в лотках.

Системы управления АЛ. Выполнение заданного цикла работы отдельных встроенных единиц оборудования в АЛ осуществляется системами автоматического управления. Заданная последовательность работы оборудования АЛ обеспечивается своевременной подачей однозначных команд приводным и исполнительным органам станков и механизмов. В общем случае система управления АЛ состоит из трех типов устройств, служащих для получения информации, ее преобразования и передачи, использования информации дополнительными механизмами. В систему управления АЛ входит ряд подсистем: блокирования, контроля размеров обрабатываемых заготовок, сигнализации и т. д. В задачи системы управления АЛ входит автоматическое нахождение места появления отказа и определение его характера получение информации для управления эксплуатацией оборудования, данных о производительности АЛ, учет и анализ простоев, контроль состояния режущего инструмента.

Для управления АЛ часто используют путевой контроль на основе релейно-контактной аппаратуры. Системы управления АЛ строятся также на основе командоаппаратов — профаммируемых контроллеров (ПК), представляющих собой малые управляющие машины, выполненные на элементах вычислительной техники. Выпускаются два вида ПК: 1. Малые ПК-ПКМ, служащие только для управления циклом работы оборудования; 2. Большие ПК-ПКБ, обеспечивающие управление циклом и организацию технического обслуживания оборудования.

Основа промышленного производства. Выпуск товаров первой необходимости, пищевых продуктов, лекарственных препаратов и другой продукции зависит от технологического оборудования. Предприятия заинтересованы в покупке качественного, легко интегрируемого и интуитивно понятного технического оснащения для производства.

Оборудование можно разделить на готовые производственные линии, монтаж которых под ключ решает проблему выпуска новой продукции или смены ассортимента, и промышленные узлы, машины, трубопроводы и отдельные устройства, позволяющие модернизировать, совершенствовать или обновлять действующую технологическую линию.

Купить технологическое оборудование:

Как и в фармацевтике, в этой отрасли главная роль отводится материалам для изготовления узлов, реакторных ёмкостей и перекачивающих устройств, соприкасающихся с продуктом питания. Технологическое оборудование для пищевых предприятий изготовляется из санитарной стали марки AISI 304, гарантирующей отсутствие коррозии и окисления. Пастеризаторы, теплообменники, эмульгаторы, реакторы и смесители позволяют расширить линейку продуктов и увеличить производительность компаний.

Отрасль производства, занимающаяся переработкой природного сырья и получающая химический продукт, пригодный для дальнейшего применения в промышленности. Это производство растворителей, пластмасс, полиэтилена или органических соединений. При монтаже обязательно учитывается возможность возникновения пожара или взрыва технологического оборудования из-за работы с опасными реагентами. Соответственно технологические линии выполняются из твёрдой химической стали AISI 316 устойчивой к агрессивным средам. На оборудование устанавливаются взрывоопасные датчики, и устройство машин приспособлено к работе с опасными парами и газами.

Манифольды, тележки, системы вакуумной загрузки, теплообменники, скрубберы, задвижки, смотровые окна, мешалки и другие технические средства, которые можно при необходимости снять с линии, добавить или поменять. Согласно СНиП под основное оборудование — реактор, ректификационную колонну или станцию CIP предусматриваются площадки, ограждения или защита, а установка вспомогательных машин не имеет строительных ограничений.

Почему выгодно заказать у нас?

Наша компания уже более 10 лет активно работает на рынке технологического оборудования и лабораторного оснащения. Так же:

  • Мы имеем возможность самостоятельно подготовить или своими силами реализовать готовый проект без посредников и иностранных специалистов.
  • Наши специалисты проходят обучение на предприятиях производителей, имеют сертификаты и могут провести полную сборку, установку, пуск купленных у нас линий и технических средств.
  • Мы напрямую работаем с производителями технологического оборудования, специализируемся на инжиниринге и проектировании производств.

Всё это сокращает расходы на монтаж и подготовку технологических линий.

Какие гарантии мы предоставляем клиентам?

Покупая у нас, вы можете рассчитывать на бесплатную доставку и установку технических средств. Мы гарантирует:

Промышленное оборудование технологическое для

Любое предприятие, вне зависимости от области промышленности, не может работать без надежного и современного оборудования. Оно помогает максимально сохранить человеческие ресурсы, повысить производительность и качество продукции. Промышленное оборудование представляет собой совокупность машин и агрегатов, предназначенных для выполнения технологических операций. В число этих операций входят отделочные, термические, обрабатывающие, заготовительные и другие операции, необходимые для придания продукции необходимых параметров и уровня качества.

Любое предприятие, от горнодобывающей компании до швейного производства использует то или иное оборудование. При этом инженеры не прекращают работу над созданием новых, более совершенных устройств. Однако, обновляется лишь ассортимент, виды оборудования уже долгое время остаются прежними.

Каким оно бывает?

Все промышленное оборудование для производства https://percunas.ru/ можно разделить на четыре категории:

  • Производственное.
  • Энергетическое.
  • Подъемно-транспортное.
  • Вспомогательное.

Категория производственного оборудования включается в себя агрегаты, которые используются непосредственно для выполнения операций, входящих в основной технологический процесс. Оно предназначено для изменения качеств, состояния или конфигурации используемых заготовок или сырья.

Энергетическое оборудование – это электроустановки, оборудование для котельной, ИТП, бойлерные, компрессорные и т.д.

К подъемно-транспортным устройствам относят общезаводской, межцеховой и внутрицеховой транспорт. Оно используется для транспортировки, погрузки и разгрузки на производстве и механизации трудоемких процессов.

Вспомогательное оборудование не связано с производством напрямую. Оно используется для ремонта, санитарно-технического оборудования, научных и иных целей.

Классификация производственного оборудования – Энциклопедия по экономике

Классификация производственного оборудования значительно сложнее, и в статистической практике применяется целый ряд его классификаций. Наиболее общим признаком классификации производственного оборудования является способ его воздействия на предмет труда. По этому признаку все производственное оборудование делится на три группы. [c.166]

В народном хозяйстве принята единая классификация основных средств, что обеспечивает сопоставимость данных по отдельным предприятиям и отраслям промышленности. Однако в некоторых отраслях промышленности ввиду специфических особенностей отрасли применяют несколько иную классификацию основных средств. В частности, в строительстве скважин принята следующая группировка основных средств здания сооружения машины и механизмы силовое оборудование производственное оборудование транспортные средства инструменты и инвентарь. [c.90]

Себестоимость единицы продукции определяется на основе постатейной классификации затрат целевого назначения в калькуляции. Статьи, в отличие от элементов затрат, носят комплексный характер. Например, расходы по искусственному воздействию на пласт в нефтедобыче включают стоимость электроэнергии, заработную плату работников, затраты на текущий ремонт и амортизацию. нагнетательных скважин и производственного оборудования цеха и т. д. Энергетические затраты в нефтепереработке включают оплату труда работников электроснабжения, амортизацию основных фондов цеха, стоимость воды и топлива и пр. [c.343]

По характеру воздействия на предметы труда и по сущности технологического процесса, в котором применяется оборудование и создается промышленная продукция, производственное оборудование весьма разнообразно. Это затрудняет применение при изучении его использования таких показателей, которые были бы одинаково характерными для всех видов оборудования. В поисках показателей, которыми можно было бы Характеризовать эффективность работы различных видов оборудования, статистика идет двумя путями. Во-первых, промышленная статистика находит такие показатели, которые могли бы быть общими для всех видов оборудования, характеризуя их в каком-то одном отношении, например в части использования х-во времени. Во-вторых, производится классификация оборудования по специфическим признакам. [c.154]

Производственные (профессиональные) вредности — это факторы производственного процесса и внешней среды, которые могут являться прямой или косвенной причиной ухудшения здоровья, трудоспособности и работоспособности человека Их появление обусловливается физико-химическими свойствами предметов труда природными условиями, в которых добывается сырье или производятся работы вне помещений конструктивными особенностями или режимами работы основного производственного оборудования технологией получения продукта или полуфабриката конструкцией и порядком применения инструментов, вспомогательных механизмов и приспособлений. Их полный перечень и классификация предусмотрены ГОСТ 12.0.003—74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (система стандартов безопасности труда). [c.143]

Производственное оборудование в большей своей части состоит из так называемых рабочих машин и в сравнительно незначительной части — из механизмов передвижения и всякого рода контрольно-измерительных приборов. Рабочие машины разнообразны, они состоят из десятков тысяч типов и сотен тысяч типоразмеров, поэтому возникает необходимость в определенной классификации оборудования. [c.190]

В основу существующей классификации советской статистикой положен признак технологического назначения рабочей машины. При такой классификации статистика имеет возможность ответить на важнейшие вопросы каков парк производственного оборудования, какова его мощность, каково состояние оборудования, обслуживающего определенный технологический процесс Возможно также построение классификации и по другим признакам, например по очень важному отраслевому признаку (оборудование для угольной промышленности, для черной металлургии, для текстильной промышленности и т. д.). Но первая классификация играет большую роль. Дело в том, что любая отрасль промышленности наряду с машинами, характерными только для данной отрасли производства, имеет большое число машин, применяющихся и в других отраслях. Например, нет такой отрасли промышленности, в которой не было бы металлорежущего оборудования, так как во всех отраслях имеет место ремонт оборудования, который производится ремонтными цехами. Следовательно, построение классификации по отраслевому признаку хотя и отвечало бы на вопрос о вооруженности отраслей производственным оборудованием, однако привело бы к созданию в основном общей классификации для всех отраслей. При этом классификация оборудования одной отрасли отличалась бы от классификации другой лишь из-за добавления видов или групп оборудования, специфического для данной отрасли. В классификации по технологическому признаку повторяемость наименований отсутствует. [c.190]

Изучение и анализ факторов, влияющих на длительность производственного процесса, позволяют выделить и разграничить технически и организационно необходимые и излишние составные части рабочего времени, а также выявить причины обнаруженных потерь и наметить меры по их устранению. Для определения длительности отдельных операций производственного процесса рабочее время исполнителя классифицируют. Такая классификация дает возможность изучать состояние организации труда и использования рабочего времени, выявлять потери рабочего времени и их причины, оценивать целесообразность и необходимость отдельных затрат времени при выполнении данной работы, выявлять нерациональные затраты рабочего времени и их причины строить дифференцированные балансы рабочего дня определять нормируемое время на операцию изучать и анализировать время использования оборудования во взаимосвязи с рабочим временем исполнителя. [c.76]

Таким образом, в комплексной автоматизированной системе нормативов можно выделить следующие основные блоки норм расхода сырья и материалов норм расхода топливно-энергетических ресурсов нормативов использования оборудования и определения потребности в нем нормативов продолжительности освоения производственных мощностей нормативов капитального строительства норм затрат труда и заработной платы нормативов финансовых ресурсов нормативов непроизводственной сферы нормативов качества. Каждый блок формируется из отдельных групп норм с более дробной классификацией их по характеру использования и сфере применения. [c.389]

Основные производственные фонды по видам и назначению группируют в соответствии с Типовой классификацией основных фондов народного хозяйства СССР. Согласно классификации основные фонды всех предприятий и организаций в зависимости от назначения и использования в производственном процессе или хозяйственной деятельности подразделяются на следующие 12 групп здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства, инструменты, производственный инвентарь и принадлежности, хозяйственный инвентарь, рабочий и продуктивный скот, многолетние насаждения, капитальные затраты на улучшение i земель, прочие основные фонды. [c.166]

Система “директ-костинг” основана на классификации затрат на постоянные и переменные в зависимости от изменения объема производства. При этой системе по величине переменных расходов за отчетный период определяется себестоимость изготовленной продукции. Постоянные производственные расходы, а также расходы по сбыту списываются непосредственно на финансовые результаты. Деление затрат на постоянные и переменные позволяет исчислять за отчетный период сумму покрытия (маржинальный доход), включающую в себя прибыль и постоянные расходы (разница между ценой продажи и суммой переменных расходов). Сумма покрытия может быть рассчитана, как в целом по предприятию, так и по различным видам продукции, что позволяет выявить продукты с большей и меньшей рентабельностью и соответственно этому переориентировать производство. Анализируя поведение постоянных и переменных расходов в зависимости от изменения объемов производства, можно решать вопросы установления цен на новую продукцию, выбора и замены оборудования, загрузки производственных мощностей и др. [c.19]

Предприятия сферы обслуживания и многие некоммерческие организации заняты различными видами деятельности. Разница между этими организациями и производственными предприятиями заключается в том, что их услуги потребляются сразу же после их производства, в то время как производственная продукция может храниться на складе. Такие предприятия, как гостиницы, банки, парикмахерские, мастерские по ремонту автомобилей, вовлечены в индустрию сервиса. Хотя и в меньшей степени, но для них может применяться та же классификация затрат, что и для производственных фирм. Например, услуги гостиниц – это обслуживание проживающих в них клиентов. Прямые затраты на материалы включают стоимость коммунальных услуг. Прямые затраты на заработную плату – это заработная плата горничных и обслуживающего персонала. Накладные расходы складываются из амортизации здания гостиницы и оборудования, заработной платы работников администрации, затрат на содержание охраны. [c.21]

Вам будет интересно  Контрольная работа: Обеспечение безопасности производственного оборудования и технологических процессов (основные требования)

Один из важнейших организационных моментов, предопределяющих правильность и точность учета основных средств, — применение четкой и обоснованной их классификации. В соответствии с типовой классификацией в основу группировки основных средств положены роль и назначение отдельных предметов в процессе труда. По этому признаку они подразделяются на производственные и непроизводственные. Первые принимают непосредственное участие в производственном процессе или обслуживают технологический процесс. К производственным относятся здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства, взрослый рабочий и продуктивный скот, многолетние насаждения и другие средства труда, действующие в сфере материального производства. [c.36]

По характеру протекания производственных процессов различают непрерывные и дискретные производства. Основным технико-экономическим показателем деятельности предприятия является объем выпускаемой продукции, работ и услуг. Коэффициент закрепления технологических операций за оборудованием является ведущим классификационным признаком предприятий по типу производства. Сложилась следующая классификация типа производства (табл. 1.1). [c.19]

Калькуляционные статьи в отличие от элементов затрат объединяют в себе затраты, образованные с учетом конкретного производственного назначения и места, независимо от того, к какому экономическому элементу они относятся. Состав калькуляционных статей приведен в табл. 20. При калькуляционной классификации затраты делятся на простые, состоящие из одного элемента (заработная плата), и комплексные, включающие несколько элементов затрат (расходы, связанные с работой оборудования, цеховые, общезаводские расходы и др.). [c.163]

Расходы предприятия складываются из расходов на покупку материалов, сырья, энергоресурсов и инструмента, расходов на организацию и подготовку производства, амортизации, расходов на содержание и ремонт оборудования, прочих производственных расходов, расходов на содержание административного аппарата и выполнение общезаводских работ. В случае аренды оборудования и помещений выделяется калькуляционная статья Арендная плата , а при использовании кредитов — Платежи по процентам за кредит . Для анализа расходов и оценки их связи с результатом применяют классификацию элементов затрат. [c.19]

В Российском бухгалтерском учете применяется следующая типовая классификация объектов основных средств а) здания, б) сооружения, в) передаточные устройства, г) машины и оборудование, д) транспортные средства, е) инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь и другие средства труда. [c.125]

Классификация заготовительных цехов машиностроительных предприятий и важнейшие направления анализа их деятельности. Производственный процесс изготовления продукции машиностроения является весьма сложным. Он состоит из трех, как правило, строго последовательных стадий заготовительной, обрабатывающей и сборочной, каждая из которых имеет важное значение в общем процессе изготовления машин, оборудования, приборов и других видов продукции машиностроения. [c.156]

ОСНОВНЫЕ ФОНДЫ — совокупность материально-вещественных ценностей, действующих в натуральной форме в течение длительного времени как в сфере материального производства, так ив сфере непроизводственной и утрачивающих свою стоимость по частям, по мере изнашивания. К О. ф., в частности, относятся здания, сооружения, передаточные устройства, рабочие и силовые машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, производственный, хозяйственный инвентарь и принадлежности, рабочий и продуктивный скот, многолетние насаждения и прочие основные фонды. В соответствии с действующим порядком учета не относятся к О. ф. и учитываются в составе оборотных средств предметы, служащие менее года, независимо от их стоимости за единицу предметы стоимостью ниже определенного лимита, устанавливаемого соответствующими органами, независимо от срока их службы специальные инструменты и приспособления независимо от их стоимости спецодежда и обувь, постельные принадлежности независимо от их стоимости и срока их службы отдельные строительные конструкции и детали, части и агрегаты машин, оборудования и подвижного состава, предназначенные для строительства, ремонтных целей и комплектаций, числящиеся в оборотных фондах оборудование и машины, числящиеся как готовые изделия на складах предприятий-изготовителей, снабженческих и сбытовых организаций, а также оборудование, требующее монтажа и числящееся на балансе капитального строительства. Различают основные фонды производственные и непроизводственные. Существует классификация основных фондов по отраслям народного хозяйства, а в каждой отрасли — по видам (группам и подгруппам). О. ф. в производственном процессе выступают не только как совокуп- [c.149]

Как экономическая сущность, основной капитал — это денежная оценка основных фондов материальных ценностей, имеющих длительный период функционирования. Поэтому фонды переносят свою стоимость на производимый продукт по частям. В соответствии с действующей классификацией в состав основных фондов Входят объекты производственного (машины, оборудование и др.) и непроизводственного назначения, используе-мые для обслуживания нужд жилищно-коммунального хозяйства, культуры и т.д. [c.161]

Участок представляет собой относительно обособленную группу рабочих мест. Обособление происходит по организационно-производственным признакам, среди которых ведущую роль играет форма специализации. Рабочее место — часть производственной площади, оснащенная всем необходимым для выполнения отдельных операций производственного процесса одним или группой рабочих. Классификация рабочих мест показана на рис. 11.1. К предметам оснащения рабочих мест относятся технологическое оборудование, средства механизации и автоматизации, технологическая и организационная оснастка. Все элементы оснащения рабочих мест делятся на постоянные, т. е. не зависящие от выполняемой операции, и переменные, специфичные для каждой отдельно взятой операции или группы операций. Предметы оснащения и имеющиеся в наличии производственные площади являются объектами планировки рабочих мест. Планировка должна обеспечивать оптимальное сочетание вещественных элементов трудового процесса и его непосредственного исполнителя—человека. При этом требуется обес- [c.243]

Данные о стоимости основных фондов в соответствии с их классификацией, количестве технологического оборудования в основных и вспомогательных цехах, показателях использования основных фондов. Приводятся показатели объемов капитальных вложений, данные о вводе в действие основных фондов и производственных мощностей, объеме незавершенного строительства. 14 [c.14]

Основные фонды делятся на непроизводственные (непромышленные) и промышленно-производственные. В составе промышленно-производ-ственных основных фондов в соответствии с Типовой классификацией выделяется 12 групп, учитывающих специфическое назначение тех или иных средств труда, таких как здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства и т. д. [c.78]

Вторым признаком классификации является производственное назначение оборудования. По этому признаку все оборудование расчленяется по отраслям промышленности, а внутри отраслей при наличии разнообразных производств нужно расчленять его и по производствам. Так, например, в отраслях нефтяной промышленности имеется оборудование для бурения, для эксплуатации скважин и для переработки нефти. Нетрудно видеть, что признак производственного назначения является слишком широким, содержащим характерные признаки только в-самых общих чертах, отражение которых наблюдается только в основных видах оборудования. Внутри же этого широкого комплекса имеется множество видов оборудования, которые могут встречаться во многих отраслях промышленности и классификация которых основана на другом принципе. [c.155]

Классификация основного вида оборудования — скважин имеется в форме № 33-тп годового отчета Отчет о технико-производственных показателях по добыче нефти и газа . В этой форме все количество скважин, числящихся на балансе нефтепромыслового управления, подразделяется на эксплуатационный фонд, прочие скважины и ликвидированные скважины. [c.164]

Производственные О. ф. классифицируются по видам в зависимости от их роли в произ-ве, с учетом технико-экономич. особенностей отраслей народного х-ва. Для промышленных предприятий установлена след, классификация 1) здания, 2) сооружения, 3) передаточные устройства, 4) силовые машины и оборудование, 5) рабочие машины и оборудование, [c.156]

КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ — расчленение совокупности машин, станков, механизмов, агрегатов и другого оборудования на однотипные группы по определенным признакам. Основным признаком К. п. о. является метод воздействия оборудования па предмет труда по этому признаку все производственное оборудование разделяется на 3 группы 1) механическое оборудован и е, оказывающее механич. воздействие на предмет труда, напр, металлообрабатывающие станки, буровые установки, машины для сортировки предметов, ткацкие станки и т. д. 2) т е р м и ч е с к о е оборудование, воздействующее на предмет труда посредством тепловых режимов, напр, домны, мартены, нагревательные печи и т. д. 3) х и м и ч е с к о е оборудование, воздействующее на предмет труда посредством химпч. реакций, напр, электролитпч. ванны, автоклавы, всевозможные реакторы и т. д. Каждая из 3 групп подразделяется на детальные позиции по ряду признаков.По признаку технологич. назначения, весьма близкому к делению оборудования по произ-вам, образуется большое число групп машин и механизмов. Напр., в группе механич. оборудования выделяются машины по извлечению ископаемых из недр, машины для формообразования, печатные машины, сортировочные машины и т. д. В дальнейшем производственное оборудование подразделяется по характеру производственных операций (давление, штамповка, шлифовка, растворение и т. д.) по роду обрабатываемого материала (оборудование по обработке металла, дерева, текстильных материалов, пищевых продуктов и т. п.) по признаку строения рабочего органа (станки токарные, фрезерные, строгальные и т.п.). Классификация завершается делением оборудования по степени специализации и автоматизации. По первому признаку различается оборудование специальное и универсальное. По степени автоматизации в условиях совр. машинного произ-ва можно наметить 3 группы машины без принудительной связи или с частичной принудительной связью рабочего органа с предметом труда машины с принудительной связью рабочего органа с предметом труда, т. е. автоматы [c.311]

К основным средствам ОАО “Машиностроитель” относятся здания, сооружения, производственное оборудование, вычислительная техника, транспортные средства, производственный и хозяйственный инвентарь и др. Классификация основных средств в аналитическом учете проведена по структурным подразделениям предприятия, внутри структурного подразделения – по группам. Расчетные нормы амортизации определены исходя из сроков службы объектов основных средств. Пообъектная расшифровка счета 01 “Основные средства” и счета 02 “Амортизация основных средств” по состоянию на 01.12.200х г. приведена в Приложении 6. Расшифровка содержит информацию по группам основных средств (не по объектам) с целью упрощения решения задачи. [c.11]

При построении системы показателей, комплексно характеризующих использование всего парка производственного оборудования предприятия, необходимо пользоваться единой классификацией фондов времени и обеспечить единое понимание каждого из них. Один из возможных и приемлемых вариантов такой классификации, предложенный A.M. Илышевым и Н.Н. Илышевой1, показан на рис. 2.1. [c.51]

В процессе производства и обмена товаров (работ, услуг) коммерческая тайна может существовать в различных формах. Для того чтобы обозначить формы проявления коммерческой тайны, обратимся к общепринятой в экономической науке классификации производственных процессов, в соответствии с которой выделяются обеспечивающие, обслуживающие, вспомогательные и основные процессы1. Анализ экономических, материальных и организационных условий производства, процессов, обслуживающих производство, вспомогательных процессов и процессов, связанных с созданием и реализацией основного вида продукции, позволяет выявить признаки проявления форм коммерческой тайны, выяснить наиболее уязвимые в этом плане участки производства товаров (работ, услуг). Такие участки могут быть связаны с использованием материальных ценностей, техники и оборудования, проведением их осмотра и ремонта, разработкой конструкции инструмента и приспособлений, оснасткой моделей и подготовкой их производства, разработкой и использованием стандартов предприятия, проектированием и конструированием изделий, разработкой их технологий, испытанием и выпуском опытных образцов, подбором и расстановкой кадров, планированием и финансированием производства, реализацией готовой продукции и т.д. Установление участков, где имеется угроза проникновения конкурентов, позволяет определить адекватные меры конкурентной борьбы. [c.56]

Все затраты на произ-во группируются по экономич. элементам и но статьям калькуляционного листа. Классификация производственных затрат по экономич. элементам применяется при установлении сметы затрат на производство, рассчитанной на весь объем произ-ва без распределения по отдельным видам продукции. План затрат на произ-во, составленный по экономич. элементам (материалы, топливо, электроэнергия, амортизация, зарплата), имеет большое значение для увязки плана по себестоимости с другими разделами техпром-финплана через фонд заработной платы осуществляется связь между планом себестоимости и планом по труду через материальные затраты осуществляется связь между планированием затрат на произ-во и материальными балансами. Смета затрат на произ-во, объединяя все затраты на сырье, материалы, топливо, является основой исчисления потребности в оборотных средствах. Однако для правильного руководства и контроля производствешго-хоз. деятельности предприятия надо знать не. только состав затрат но экономич. элементам, но и но целевому назначению. Напр., металл может быть израсходован на произ-во машин, оборудования или в качество ремонтного и упаковочного материала. Необходимо дифференцированно подходить к определению снижения себестоимости продукции за счет металла, идущего на произ-во этой продукции и на ремонтные и другие нужды. В калькуляционном листе все затраты группируются в зависимости от назначения и от производственного участка. Такая классификация применяется для исчисления себестоимости отдельных изделий и всей товарной продукции промышленного предприятия. При этом часть статей имеет экономически однородное содержание, а другая часть охватывает комплекс разнообразных расходов. Напр., в статью Общезаводские расходы входят зарплата служащих и ИТР, амортизация общезаводских зданий и сооружений, материалы и топливо общего назначения ц т. п. [c.259]

Для совершенствования разделения труда проводят классификацию различных видов работ (свойственные и несвойственные той или иной категории трудящихся). Это позволяет более правильно распределить работы между членами бригады, участка, службы. Оптимизация режима функционирования газоснабжающей системы создает условия для повышения ее эффективности, совершенствования методов и приемов работы. Так, в результате совершенствования организации труда производственным объединением по транспорту и поставке газа Тюмен-трансгаз было поставлено сверх плана индустриальному Уралу и в Центр страны более 11 млрд. м3 газа. В 1980 г. за счет оптимизации режимов работы энергосилового оборудования компрессорных станций, качественного проведения ремонтов, рационального использования сырья, материалов, топлива, выполнение мероприятий по повышению надежности работы газоперекачивающих агрегатов в этом объединении снижена себестоимость транспорта газа, сэкономлено 1,6 млн. кВт-ч электроэнергии и улучшены такие показатели, как наработка газоперерабатывающих агрегатов и межремонтный период работы агрегатов, который доведен до 11 030 ч. [c.143]

Рабочее место представляет собой участок производственной площади, оснащенный всем необходимым для выполнения определенного производственного задания. В зависимости от степени механизации выполняемых работ рабочие места подразделяют на ручные, машинно-ручные, механизированные и автоматизированные. Существует классификация рабочих мест в зависимости от числа исполнителей (индивидуальные и коллективные), от числа обслуживаемого оборудования (одностаночные и многостаночные), от характера специализации (специализированные и универсальные) и т.д. [c.146]

В соответствии с классификацией все многообразие деталей вида тел. вращения (валы, втулки, диски) может быть распределено в определенном диапазоне по разным классификационным признакам. Путем сочетания геометрической формы, размерных параметров и обрабатываемых поверхностей детали классифицируются и группируются общую схему группировки деталей признака подобия поверхностей еще не позволяет полностью решить поставленную задачу. Дело в том, что одну и ту же деталь или группу технологически подобных деталей в одном случае целесообразно обрабатывать на универсальных токарных станках, а в другом — на токарных автоматах. Здесь наряду с конструктивно-технологическими параметрами деталей приходится учитывать и такие их производственные характеристики, как программа выпуска и средний размер партии обработки. [c.37]

Классификация складов. Классификация складов предприятия проводится по ряду признаков, основными из которых являются вид объектов хранения, уровень обслуживаемых потребностей, степень оснащенности (оборудованности) склада. В зависимости от вида объектов хранения различают следующие внутризаводские склады материальные, полуфабрикатов и заготовок, готовой про дукции, инструментов, оборудования и запасных частей, хозяйственные, отходов и утиля. При традиционной схеме управления предприятием материальные склады находятся в ведении отдела снабжения, производственные склады — в ведении производственно-диспетчерского отдела, склады готовой продукции — в ведении отдела сбыта. В условиях интегрированного управления цепью поставок отделы снабжения, производственно-диспетчерский и сбыта объединяются в единую службу управления материальным потоком (под этим или другим названием), управление соответствующими складами централизуется в рамках данной службы, реализуется сквозное управление материальным потоком предприятия — от его входа до выхода. Остальные склады находятся в ведении соответствующих служб предприятия (инструментальной, ремонтной и т. д.). [c.354]

К основным фондам нефтезаводов относятся такие разнообразные устройства, как печи, ректификационные колонны, эвапораторы, газосепараторы, теплообменники, конденсаторы, холодильники, отстойники, паровые и центробежные насосы, здания наеосных и операторных, мерники, трубопроводы, компрессоры, турбокомпрессоры. Основным видом производственных установок являются печи со всем относящимся к ним оборудованием, представляющие собой весьма сложные агрегаты. В принятой на нефтезаводах отчетности по установкам имеется такая классификация. [c.166]

Н. р. в промышленности СССР состоят преимущественно из цеховых расходов v общезаводских расходов (см.), типовая номенклатура к-рых утверждена Госпланом СССР, Министерством финансов СССР и ЦСУ СССР. Подробная классификация Н. р. по отдельным статьям зависит от отрасли х-ва и размера предприятия (крупное, среднее, мелкое). Наибольший удельный вес в Н р занимают заработная плата (с начислениями на социальное страхование) персонала, обслуживающего произ-во и выполняющего адм.-упр. функции, затраты на текущий ремонт и охрану труда, а также адм.-упр. расходы Размер-Н. р., за исключением части цеховых расходов, не связан непосредственно с технологич. процессом изготовления данной единицы продукции, выполнением данного вида работ или услуг, а определяется затратами на осуществление функций управления и обслуживания предприятия в пелом Поэтому рост Н. о. не может соответствовать темпам роста объема произ-ва. На предприятиях и в цехах, выпускающих, однородную по характеру и технологии изготовления продукцию, списание Н. р. на себестоимость изделий, как правило, осуществляется пропорционально прямой заработной плате производственных рабочих. На предприятиях, изготовляющих неоднородные виды изделий, эти расходы списываются пропорционально времени работы машин и оборудования, исходя из сметной величины затрат на один час работы отдельных групп оборудования, либо пропорционально затратам времени производственных рабочих, исчисленным в нормативных или фактич. часах. Применяется также распределение Н. р. пропорционально стоимости, количеству или весу сырья и материалов. [c.66]

Вам будет интересно  Техническая экспертиза оборудования

СМЕТНАЯ НОМЕНКЛАТУРА —унифицированный перечень наименований однородных статей расходов бюджета с единой нумерацией статей в соответствии с бюджетной классификацией. Сметы бюджетных учреждений включают след, основные статьи расходов с присвоенными им номерами 1) заработная плата (кроме выплачиваемой нештатным работникам за отдельные работы и услуги) 2) начисления на заработную плату — по социальному страхованию штатных работников 3) канцелярские и хозяйственные расходы (включая расходы на связь, наем и текущий ремонт помещений, отопление, освещение, водоснабжение, содержание и наем транспорта, ремонт инвентаря и оборудования и т. д.) 4) командировки и служебные разъезды 5) расходы учебные, на производственную практику учащихся, научно-исследовательские работы и приобретение книг для библиотек 8) стипендии 9) расходы на питание в лечебно-профилактич. и детских учреждениях, школах-интернатах и школах с продленным днем, ремесленных и ж.-д. училищах, домах для инвалидов и др. 10) приобретение медикаментов и перевязочных средств для лечебно-профилактич. и лечебно-ветеринарных учреждений 12) приобретение оборудования и инвентаря (включая расходы на приобретение учебного, медицинского и др. специального оборудования, канцелярской мебели, хозяйственного инвентаря, кроватей для [c.349]

35. Классификация производственного оборудования.

Обычно оборудование разграничивают по следующим признакам.

1. По способу воздействия на предметы труды выделяют: механическое,химическое, термическое оборудование;

2. По принципу действия выделяют оборудование непрерывного действия, оборудование прерывного действия;

3. По характеру специализации выделяют специализированное оборудование, универсальное оборудование;

4. По степени автоматизации выделяют машины с ручным и ножным приводом,

машины без жесткой связи рабочего органа с предметом;

5. По сфере применения – общепромышленное оборудование, специальное оборудование;

6. По технологическому назначению выделяют силовое (энергетическое) оборудование для производства различных видов энергии, производственное оборудование для преобразования предмета труда в продукт;

7. По конструкторско-технологическим особенностям;

8. По характеру выполняемых операций;

9. По виду обрабатываемого материала;

10. По техническому совершенствованию выделяют технически совершенное оборудование; технически недостаточно совершенное оборудование, требующее модернизации; устаревшее оборудование, модернизация которого нецелесообразна;

11. По техническому состоянию выделяют исправное, пригодное для работы оборудование; оборудование, требующее капитального ремонта; негодное оборудование, подлежащее списанию, капитальный ремонт которого нецелесообразен;

12. По происхождению выделяют отечественное и импортное оборудование;

13. По месту установки выделяют оборудование установленное в основных, вспомогательных и других цехах;

14. По сроку службы выделяют оборудование до 5 лет, 5-10, 10-15, 15-20,более 20 лет.

36. Состав и время работы оборудования.

По составу оборудование разграничивают на следующие виды.

1. Наличное оборудование – оборудование, числящееся на балансе предприятия, независимо от состояния и места нахождения.

2. Установленное оборудование – станки, машины, сданные в эксплуатацию.

2.1 Работающее оборудование- оборудование, используемое в производстве хотя бы часть смены (более 15 мин.), и находящееся в плановом ремонте.

2.2 Оборудование, находящееся в резерве

2.3 Оборудование, находящееся в простое. Это неработающее по различным причинам оборудование, включая внеплановые ремонты.

3. Неустановленное оборудование. Это оборудование, подлежащее установке, и излишнее, подлежащее списанию. Среднее число установленного оборудования определяется исходя из количества дней работы оборудования, деленное на число дней в периоде.

Рассмотрим по этому поводу конкретный пример. Определим среднее число установленного оборудования за апрель месяц. Пусть есть следующие данные: на 1 апреля установлено было 18 станков, 20 апреля поступило 7 новых станков, 25 апреля было списано 2 станка. В результате среднее число установленного оборудования за апрель .

Выделяют следующие элементы времени работы и бездействияоборудования.

1. Машинное время– Время воздействия оборудования на предмет труда. Время, когда непосредственно изготовляется продукт. Это время можно еще разграничить на время работы оборудования при участии рабочего (машинно-ручное время) и без его участия (автоматическое время). В свою очередь в составе машинного времени различают:_ 1.1 Полезное машинное время.

1.2 Машинное время, затрачиваемое на брак. Определяется через долю брака в выпуске продукции.

2. Подготовительно-заключительное и вспомогательное время-время по подготовке, наладке оборудования и т.д. (установка и снятия заготовки со станка, настройка станка, сдача готовой продукции и др.)

3. Простойное время- время, когда оборудование по различным причинам бездействовало (из-за отсутствия материала, различных поломок и т.д.).

4. Резервное время– установленное оборудование, находящееся в резерве.

5. Время затрачиваемое на плановый ремонт. Остальные виды ремонта относятся к простойному времени.

6. Нерабочее время – это нерабочие дни, внесменное время.

Выделяют следующие виды фондов времени оборудования:

1. Календарный фонд времени. Определяется умножением числа часов календарного периода на число установленных станков.

2. Режимный фонд времени. Определяется умножением числа станков на продолжительность рабочих дней. Режимный фонд показывает фактически отработанное

3. Внережимный фонд – это разница между календарным и режимным фондом.

4. Располагаемый (плановый) фонд. Режимный фонд минус станко-часы на плановый ремонт и нахожденияоборудования в резерве.

5. Рабочий фонд.: Располагаемый фонд минус внутрисменные простои оборудования

Виды промышленного оборудования

Основные виды оборудования

В зависимости от функционального назначения можно выделить такие основные виды промышленного оборудования:

1. Машины для транспортировки, к которым относятся различные транспортные средства, предназначенные для транспортировки различных грузов. Например, автокраны, конвейеры, погрузчики и многие другие.
2. Машины-двигатели, предназначенные для трансформирования энергии разного вида в механическую работу. К таким агрегатам относятся гидротурбины, электродвигатели, паровые агрегаты.
3. Обрабатывающие станки, предназначенные для выполнения действий по обработке либо переработке различных материалов, производства всевозможных изделий и деталей машин, используя для этого механическую энергию. Это металлорежущие, строгальные станки, станки для обработки различных материалов, прессы и др.
4. Технологическое оборудование, с помощью которого работа выполняется автоматизированным способом, при этом оборудование полностью автоматизировано и управляется с помощью специального пульта.

Отдельно можно сказать об обрабатывающих станках, которые обязательно присутствуют на любом производственном предприятии, с помощью которых и осуществляется производство и переработка изделий разной степени сложности.

Сам станок представляет собой агрегат, с помощью которого производится обработка различных материалов и производство изделий, применяемых в разных отраслях промышленности. Этот вид промышленного оборудования отличается огромным разнообразием. Можно выделить такие группы промышленных станков:

• различные металлообрабатывающие станки: металлорежущие и кузнечно-прессовые станки;
• прочие металлообрабатывающие агрегаты;
• оборудование для обработки изделий из различных материалов: керамики, дерева, камня, пластмассы, прессы для изготовления ДСПР;
• оборудование для сварки и пайки.

Прочие виды классификации

Промышленное оборудование можно выделить и по другим критериям:

1. В зависимости от условий транспортировки: габаритное и негабаритное.
2. В зависимости от особенностей устройства:
• с инженерным оснащением, например, эскалаторы, лифты и др.;
• с технологически-энергетическим оснащением, например, трансформаторы, гидравлические машины и др.
3. По способу воздействия: механическое, химическое, термическое.
4. По характеру использования: универсальное, специализированное.

Обратившись в специализированную компанию, можно подобрать любое необходимое промышленное оборудование.

Промышленное технологическое оборудование

Промышленным технологическим оборудованием называется комплекс устройств применяемых на предприятиях, фабриках, заводах и прочих промышленных объектах. К промышленным агрегатам относится широкий спектр устройств различного назначения, таких как электростанции, кузнечные горны, сварочные агрегаты, ремонтные стенды, компрессоры, подъемники, зарядные шкафы, разнообразные станки и многое другое.

От обычных устройств, применяемых в быту, промышленное технологическое оборудование отличается сразу по нескольким параметрам. Первый из них — высокая мощность. Все промышленные агрегаты спроектированы с учетом работы при большой нагрузке. Сравните для примера номинальные мощности промышленной электростанции и бытового электрогенератора. Значение этого параметра для последнего редко превышает 15 кВт, тогда как мощность первого агрегата может достигать нескольких тысяч киловатт. В случае непредвиденного отключения электроэнергии такая электростанция может обеспечивать электроэнергией целое предприятие.

Увеличение мощности ведет и к увеличению массы устройства. Редкое промышленное технологическое оборудование может похвастаться скромными габаритами. Однако и здесь бывают свои исключения. Ведь применение современных технологий и новых комплектующих позволяет существенно уменьшить как вес, так и размер агрегата. Так зарядные устройства на основе импульсных преобразователей на порядок меньше трансформаторных. Примером могут служить зарядно-разрядные десульфатирующие устройства, производимые компанией 4АКБ-ЮГ.

Еще один параметр, отличающий бытовые агрегаты от промышленного технологического оборудования — надежность. Все профессиональные агрегаты выполняются с большим запасом прочности. Ведь любая поломка оборудования может привести к простоям целого предприятия, и как следствие, к серьезным материальным убыткам.

По этой же причине все промышленное оборудование имеет большой ресурс безостановочной работы. Согласитесь, что никто не захочет останавливать работу огромного предприятия каждые пять – семь часов из-за перегрева компрессоров или двигателя генератора. Во избежание таких ситуаций, большинство агрегатов, относящихся к промышленному технологическому оборудованию, оснащаются мощными системами охлаждения.

Возможность эксплуатировать устройство в условиях повышенной влажности, запыленности и других агрессивных воздействиях окружающей среды тоже является особенностью промышленного технологического оборудования. Примером может служить однопостовой дизельный сварочный агрегат «Прометей», изготовленный специально для использования на строительных площадках. Помимо таких достоинств, как большой интервал безостановочной работы, универсальность и многофункциональность он отличается еще и нетребовательностью к условиям эксплуатации, что позволяет с успехом применять его при сильной запыленности воздуха.

К сожалению, пока еще не все промышленное технологическое оборудование обладает низкими требованиями к условиям окружающей среды. Особенно это относится к высокоточным устройствах. Производство промышленного технологического оборудования является одним из ведущих направлений деятельности компании «4АКБ-ЮГ». Перечень изготавливаемого оборудования включает в себя кузнечные горны, сварочные агрегаты, верстаки стенды для ремонта радиаторов и других агрегатов, уникальные, не имеющие мировых аналогов зарядные десульфатирующие устройства и многое другое. Ответственный подход и качественное исполнение обязательств по контратакам позволили нашей компании завоевать доверие покупателей в России, пользуется спросом за рубежом и экспортируется в Венесуэлу, на Кипр, в Казахстан, на Украину, в Белоруссию.

Уважаемые посетители сайта и потенциальные клиенты. Руководство сайта www.ural-k-s.ru доводит до Вашего сведения, что вся информация, размещенная на нашем сайте, имеет рекламный характер, не содержит предложения со всеми существенными условиями договора, из которого усматривается воля лица, делающего предложение, заключить договор на указанных в предложении условиях (публичная оферта), а является приглашением делать оферту, предусмотренную п. 1 ст. 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации.

Все существенные условия по приобретению рекламируемой продукции будут указываться в договоре купли-продажи.

Всю необходимую информацию по комплектации, ценам, приобретению и поставке рекламируемой на сайте продукции Вы можете получить у наших специалистов по телефонам: 8 (863) 200-66-20.

Цены на товар рассчитаны в рублях по курсу доллара и евро, на момент размещения продукции на сайте, окончательная цена продукции рассчитывается по действующему курсу иностранных валют. Для уточнения данной информации Вы можете позвонить нашим менеджерам или сделать запрос на электронный адрес.

В случае задержки в выставлении счета и коммерческого предложения, а также при возникновении претензий к работе отдела продаж, обращаться к старшему менеджеру.

Внимание! Все цены на сайте указаны без учета НДС.

ОБОРУДОВАНИЕ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ – это… Что такое ОБОРУДОВАНИЕ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ?

Большой бухгалтерский словарь. — М.: Институт новой экономики. Под редакцией А.Н. Азрилияна. 1999.

  • “ОБОРУДОВАНИЕ, ПРИНЯТОЕ ДЛЯ МОНТАЖА”
  • ОБОРУДОВАНИЕ, РЕЗЕРВНОЕ

Смотреть что такое “ОБОРУДОВАНИЕ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ” в других словарях:

ОБОРУДОВАНИЕ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ — совокупность различного рода машин и механизмов, оказывающих в процессе производства продукции непосредственное механическое, термическое или химическое воздействие на предмет труда. В состав производственного оборудования входит оборудование… … Большой экономический словарь

ОБОРУДОВАНИЕ — производственное, технологическое машины, станки, агрегаты, используемые в производстве. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б.. Современный экономический словарь. 2 е изд., испр. М.: ИНФРА М. 479 с.. 1999 … Экономический словарь

Производственное объединение «Уральский оптико-механический завод» имени Э. С. Яламова — Производственное объединение «Уральский оптико механический завод» имени Э. С. Яламова» … Википедия

производственное оборудование — производственные мощности — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы производственные мощности EN production facility … Справочник технического переводчика

Производственное помещение — Производственное помещение. Помещение, где размещается основное и вспомогательное оборудование, задействованное в технологической схеме производства, и помещение, из которого осуществляется управление технологическим процессом… Источник:… … Официальная терминология

производственное помещение (цex) потребителя холода — Помещение, где имеется оборудование с циркулирующим аммиаком. [ПБ 09 220 98] Тематики холодильная техника … Справочник технического переводчика

оборудование — производственное, технологическое машины, станки, агрегаты, используемые в производстве … Словарь экономических терминов

Производственное оборудование — 9) производственное оборудование инструменты, шаблоны, приспособления, оправки, формы, штампы, крепления, юстировочные механизмы, испытательное оборудование, другое машинное оборудование и его компоненты, перечень которых ограничивается… … Официальная терминология

производственное (рабочее) оборудование — 3.3 производственное (рабочее) оборудование (work equipment): Машины, инструменты, транспортные средства, устройства, механизмы, установки и другие принадлежности, используемые в производственной системе. [EN 614 1] Источник: ГОСТ Р ИСО 9355 2… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Производственное объединение Южный машиностроительный завод имени А. М. Макарова — Государственное предприятие «Производственное объединение „Южный машиностроительный завод“ имени А. М. Макарова» (Южмаш) крупное украинское предприятие по производству ракетно космической техники и другой наукоёмкой продукции, расположенное в… … Википедия

Книги

  • Нанотехнологии в микроэлектронике. Нанолитография – процессы и оборудование. Учебно-справочное руководство, Киреев Валерий Юрьевич. В учебно-справочном руководстве проведен анализ возможностей, особенностей, ограничений и областей применения различных литографических и нелитографических методов наноструктурирования для… Подробнее Купить за 2176 грн (только Украина)
  • Нанотехнологии в микроэлектронике. Нанолитография – процессы и оборудование, Киреев Валерий Юрьевич. В учебно-справочном руководстве проведен анализ возможностей, особенностей, ограничений и областей применения различных литографических и нелитографических методов наноструктурирования для… Подробнее Купить за 1699 руб
  • Оборудование предприятий торговли и общественного питания, Л. В. Шуляков. В справочнике рассматривается производственное, технологическое и торговое оборудование, предназначенное для оснащения предприятий торговли и общественного питания, описано назначение,… Подробнее Купить за 195 руб

Промышленное оборудование от компании «Альфа-СПК»

Промышленное оборудование агрегаты, комплексы, технологические производственные линии, использующиеся в промышленном секторе.

Промышленное и производственное оборудование

Современное промышленное оборудование – это огромный выбор самых необходимых технических устройств и компонентов оборудования промышленного назначения, которое отличается большим разнообразием, функциональностью, износоустойчивостью и долговечностью. Основное предназначение промышленного оборудования – выполнение трудоемких процессов производства.

Компания «Альфа-СПК» предлагает широкий спектр высокоэффективного промышленного оборудования для Вашего бизнеса.

Все о промышленном оборудовании

Промышленное оборудование изначально создавалось с целью облегчения труда человека и снижения доли его участия в производстве материальных благ. Промышленная революция, берущая свое начало с XVII века, ознаменовала новый этап развития человечества. Переход к фабричному производству значительно увеличил выпуск продукции, её качество и точность исполнения. С развитием технологий в промышленную технику интегрировались различные способы механизации, типы и виды приводов, разнообразные передаточные системы и многие другие элементы комплексов, решающие определенные производственные задачи. Сегодня промышленное оборудование представлено множеством видов техники и агрегатов – от ручного до автоматизированного типа. Почти все оборудование, представленное на рынке, компьютеризировано, поэтому требует минимум затрат человеческого труда и энергии. Все, что мы привыкли видеть вокруг себя в черте города и за его пределами, создано и поддерживается на должном уровне благодаря технике и оборудованию.

Успех любого промышленного предприятия напрямую зависит от качества и надежности поставляемого промышленного оборудования. Выбирая проверенного надежного поставщика, Вы делаете акцент на долгосрочную работу Вашей организации и минимум издержек при производстве.

Виды промышленного оборудования, предлагаемого нашей компанией:

Промышленные комплексы для переработки металлических отходов производства. Данный комплекс предусматривает дробление, разделение, сепарацию различных материалов, таких как: цветной и черный металл, отходы пластмассы, древесины, а также дробление твердых пород в мелкую фракцию.

Возможно исполнение данных промышленных агрегатов в мобильном и в стационарном варианте.

Расширенное описание на мобильный промышленный комплекс >>>

Расширенное описание на стационарный промышленный комплекс >>>

Промышленное оборудование для переработки отходов строительства, в том числе переработка промышленных отходов и шлаков, способно отделять, дробить, сепарировать различные отходы строительства и промышленного производства до необходимых фракций с целью получения вторичного сырья в виде щебня.

Расширенное описание на мобильный комплекс >>>

Расширенное описание на стационарный комплекс >>>

Различное промышленное оборудование для переработки лома черных, лома цветных металлов, а также металлической и цветной стружки. Данная промышленная техника позволяет пакетировать, брикетировать, нарезать металлом в необходимые габариты.

Расширенное описание на промышленную технику для металлолома >>>

Промышленное металлургическое оборудование для производства мелкосортного строительного проката (арматура, швеллер, уголок и т.д.).

Также в разделах нашего сайта Вы можете изучить другие виды промышленного оборудования и спецтехники, необходимые для Вас. Для получения детальной информации о предлагаемом оборудовании свяжитесь с офисами нашей компаний.

Источник http://kapus.ru/technological-equipment.html

Источник http://stankotec.ru/raznoe-2/promyshlennoe-oborudovanie-opisanie.html

Источник

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Предыдущая статья Банк «Возрождение» | ВКонтакте
Следующая статья Венчурный бизнес, компания, проект – что это? Примеры фирм в России