14995 наладчик технологического оборудования еткс

ЕТКС. Наладчик технологического оборудования (5-й разряд)

Автоматы и агрегаты с кинематическими и радиоэлектронными схемами — наладка и ремонт.2. Автоматы монтажно-оксидировочные производства люминесцентных ламп — наладка.3.

Автоматы заварки и откачки приборов — наладка.4. Автоматы вакуумной калибровки и штенгелирования колб — наладка.5.

Автоматы испытания ПУЛ — настройка.6.

Автоматы штамповки ножек с количеством штырьков более 10, линия изготовления колб ППУЛ — наладка.7.

Автоматы для изготовления штырьков — наладка, ремонт.8. Автоматы сортировки кристаллов и пластин — наладка, ремонт.9.

Автоматы укладки пружин магнитоуправляемых контактов — наладка.14.

Наладчик технологического оборудования

Примеры работ 1.

Автоматы, полуавтоматы, стенды, применяемые в производстве радиодеталей (типа У-701, У-705, У-706, УПС, ПРС, ПРС ПГ-5) — наладка, регулирование механизмов и настройка, текущий ремонт механических блоков. 2. Линия автоматическая для сборки конденсаторов — регулирование и подналадка отдельных агрегатов.

3. Нагреватели для установок деионизации воды — ремонт. 4. Насосы диффузионные — разборка, чистка.

5. Оборудование для изготовления кассет памяти на ферритах, цилиндрических пленках и доменов — наладка. 6. Полуавтоматы маркировки — ремонт и наладка транспортера и насосов подачи краски.

7. Скафандры сборочные — ремонт.

8. Термостаты, шкафы сушильные — наладка, текущее обслуживание.

9. Установка маркировки изделий — замена клише.

10. Установка разварки микросхем — замена электродов, спирали подогрева, разрядников. 11. Установки упаковки — наладка, ремонт.

ЕТКС. Наладчик технологического оборудования (3-й разряд)

Автоматы сборки бусинковых ножек — наладка.2.

Оборудование и приспособления для вальцовки и зиговки различных деталей — наладка.10.

Оборудование моечное, окрасочное средней сложности — наладка.11. Оборудование для гальванических покрытий — ремонт механической части и наладка.12.

Операционные станки, ручные прессы — наладка оборудования и приспособления для механической обработки и сборки радиодеталей.13. Печи терморадиационные — наладка, мелкий ремонт.14.

Печь муфельная КО-14 — ремонт и наладка электрической схемы; замена футеровки; вывод на оптимальный температурный режим.15.

Наладчик технологического оборудования ЕТКС

Автоматы, полуавтоматы, стенды, применяемые в производстве радиодеталей (типа У-701, У-705, У-706, УПС, ПРС, ПРС ПГ-5) — наладка, регулирование механизмов и настройка, текущий ремонт механических блоков.

2. Линия автоматическая для сборки конденсаторов — регулирование и подналадка отдельных агрегатов. 3. Нагреватели для установок деионизации воды — ремонт.

9. Установка маркировки изделий — замена клише. 10. Установка разварки микросхем — замена электродов, спирали подогрева, разрядников. 11. Установки упаковки — наладка, ремонт.

12. Установки для контроля кассет памяти и накопителей — наладка по электрическим и электромагнитным параметрам.

§ 56. Наладчик технологического оборудования (4-й разряд)

Примеры работ 1.

Автомат изготовления вывода для прибора типа Д-2-наладка.

2. Автоматы заливки и намазки цоколей-наладка. 3. Автоматы прошивки элементов памяти-наладка, регулирование.

4. Автоматы, полуавтоматы изготовления гребешковых и плоских ножек-наладка. 5. Автоматы формовки петлевых подогревателей и нитей катода-наладка.

6. Автоматы изготовления ленточного газопоглотителя-наладка. 7. Автоматы и полуавтоматы штенгелевки и калибровки колб-наладка. 8. Автоматы клеймения и обжига-наладка.

9. Автоматы по изготовлению штырьков ПУЛ-наладка.

Наладчик технологического оборудования

5-й разряд Характеристика работ.

Наладка и текущий ремонт: стотридцатипильных джинов и валичных джинов с жестким отбойным механизмом многоударного действия, в том числе с увеличенной рабочей камерой по выработке хлопкового волокна, линта и другой хлопковой продукции; агрегатов, машин, механизмов, входящих в состав поточных линий по выработке длинного льнои пеньковолокна из стланцевой тресты, длинного волокна кенафа и луба. Регулирование процесса загрузки сушильного оборудования в зависимости от влажности и морфологических свойств обрабатываемого сырья. Обеспечение соблюдения технологического процесса, установленного режима обработки сырья, бесперебойной работы оборудования и систем пневмотранспорта, устранение неисправностей в их работе.

Должен знать: устройство, способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования; технологический процесс выработки хлопковой продукции, длинного волокна лубяных культур и льняного луба.

ЕТКС. Наладчик технологического оборудования (7-й разряд)

Автоматы монтажа и присоединения выводов и кристаллов типа ЭМ-4085, ЭМ-4085-11, ЭМ-4085-4, ЭМ-4060П2 — наладка и ремонт.2. Автоматические диффузионные системы с дистанционным программным управлением технологического процесса типа АПЛ и АПЛД — наладка и ремонт.3.

Автоматические и полуавтоматические линии откачки с программным управлением — комплексная наладка.4. Генератор изображений ЭМ-5089, фотоповторитель ЭМ-5062 — наладка и ремонт.5. Оборудование эпитаксиального наращивания слоев, магнетронного напыления металлических диэлектрических слоев, плазмохимического травления с автоматическим программным управлением — наладка и ремонт.6.

Пресс гидравлический 160 т ДГ2432А — наладка и ремонт электрической схемы и гидросистемы.7. Универсальная система управления производственными механизмами УСУПМ-01, устройства электронного управления технологическими процессами ПВК — 15 x 20 — наладка, ремонт и обслуживание.8.

ЕТКС. Наладчик технологического оборудования (6-й разряд)

Автоматы сортировки кристаллов и пластин, автоматы штифтовки — наладка и ремонт.2.

Автоматы пайки и откачки титанокерамических ламп — наладка.3. Автоматы и полуавтоматы со специальными узлами для навивки сеток без витков на проскоке, механизированные линии, автоматы и полуавтоматы разделки сеточных полос — наладка и текущий ремонт.4.

Автоматы для вырубки сердечников с ППГ типа Ф2-2, Ф2-4; автоматы инфракрасной заварки герконов — наладка, ремонт.5. Автоматы У-705М, У-706М, КФА-1 со сложными электронными и механическими схемами — наладка, ремонт.6. Автоматы намоточные многошпульные с программным управлением марки АМ-99Р (изготовитель — Германия) — наладка и ремонт.7.

Автоматы и полуавтоматы откачки металлокерамических ламп — наладка.8. Выпрямители, усилители мощности, блоки стабилизации мощности прецизионные, регуляторы температуры — наладка и ремонт.9.

Генераторы высокочастотные с автоматической

Профессия Наладчик технологического оборудования.

Суть работы специалиста

Далее стоит проверять уровни заполняемых жидкостей: масла, охлаждающего средства, исправность электрических систем. При возникновении необходимости наладчик может взаимодействовать со службами, которые задействованы при пусконаладочных работах. Специальность весьма востребована на рынке, однако, при этом растут и требования работодателей.

Поэтому для получения допуска к работе наладчику необходимо иметь обширные знания по оборудованию, которое используется в производстве.

Наладчик кип и автоматики должностная инструкция. Еткс. наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики (5-й разряд). Наладчик кипиа: что за профессия, разряды, обучение

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики

§ 53. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 4-го разряда

Характеристика работ . Наладка простых электронных теплотехнических приборов, автоматических газоанализаторов, контрольно-измерительных, электромагнитных, электродинамических, счетно-аналитических механизмов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Наладка схем управления контактно-релейного, ионного, электромагнитного и полупроводникового электропривода. Наладка, испытание и сдача элементов и простых электронных блоков со снятием характеристик. Составление и макетирование простых и средней сложности схем.

Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки обслуживаемого оборудования; технические условия на эксплуатацию; правила снятия характеристик при испытаниях; устройство и принцип работы радиоламп, триодов, полупроводниковых диодов, транзисторов и их основные характеристики; методы и способы электрической и механической регулировок элементов и простых блоков электронных вычислительных машин, принцип генерирования усиления; правила приема радиоволн и настройку станций средней сложности; назначение и применение контрольно-измерительных приборов (осциллограф, стандарт-генератор, катодный вольтметр и др.); правила отсчетов измерений и составлений по ним графиков; основы электротехники, электроники и радиотехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Автоматика в газовом хозяйстве — наладка.

2. Автоматы питания, контакторы, концевые выключатели, элементы защиты и блокировки — проверка функционирования.

3. Блоки, узлы и приборы химико-термического и электровакуумного оборудования — регулирование.

4. Генераторы ламповые — наладка с подбором экранных напряжений, снятием градуированных частотных кривых контуров с замером мощности.

5. Осциллографы шлейфовые — средний ремонт и наладка.

6. Преобразователи электрические — сборка схемы, наладка и устранение дефектов.

7. Приборы счетно-решающие — регулирование узлов.

8. Приемники несложные на четырех — шести каскадах — настройка со снятием частотной характеристики.

9. Сельсины — регулирование и согласование в схеме станций в соответствии с техническими условиями и инструкцией.

10. Станки металлорежущие, электроприводы запорных и регулирующих устройств всех типов — несложная наладка схемы автоматики.

11. Установки промышленные газовые (кислородные, водородные и ацетиленовые станции) — наладка аппаратуры, автоматики и схем.

12. Цепи электрические — осциллографирование тока и напряжения.

§ 54. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 5-го разряда

Характеристика работ . Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем.

Должен знать: принципы установления режимов работ отдельных устройств, приборов и блоков; принципы регулирования блоков средней сложности и стабилизированных источников питания; принципы кодирования и декодирования в системах телемеханики; технику наладки цифровых следящих систем; устройство, назначение и принцип работы сложных механизмов радиотехнических систем и приборов; методы и способы электрической, механической и комплексной наладки сложных устройств и технологическую последовательность наладки; макетирование сложных схем с обработкой их элементов; основы механики.

Примеры работ

1. Автоматика питания, давления и температуры — наладка и проверка.

2. Аппаратура внутризаводской диспетчерской связи радиостанций и переговорных устройств — наладка и регулировка.

3. Аппаратура промышленного телевидения, электронно-гравировальные станки — наладка.

4. Аппаратура телеуправления бесконтактных и релейных систем — наладка и регулировка.

5. Аппаратура ультразвуковая промышленная и дефектоскопия медицинской аппаратуры, фототелеграфов — наладка.

6. Блоки на полупроводниковых приборах — наладка.

7. Блоки, узлы сложного химико-термического и электровакуумного оборудования — регулировка.

8. Вибростенды с электронной системой управления — наладка, проверка.

9. Защита релейная — подналадка.

10. Машины, приборы самопишущие автоматические, электрические и электронные — наладка и проверка.

11. Машины стиральные автоматизированные — ремонт и наладка программных устройств.

12. Печи мартеновские, закалочные, индукционные — наладка схем автоматики.

13. Приборы кислородные и пирометрические — наладка и проверка.

14. Приборы корректирующих и программных устройств — наладка.

15. Радиоблоки — включение блока в электросеть в схеме с питающим устройством, настройка длины волны высокочастотной части, снятие режима по постоянному току, проверка усиления радиочастоты.

16. Системы счетно-решающих приборов — наладка.

17. Станки металлорежущие различной сложности и с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов — наладка автоматики.

18. Телевизионные и электронно-механические графопостроители — наладка.

19. Усилители высокой и низкой частоты (два — пять каскадов усиления) — наладка с подгонкой и регулировкой всех параметров входящих радиоламп, настройка контуров гетеродина и выравнивание полосы частоты в полосовых усилителях и срезывающих фильтрах, настройка резонанса, снятие и вычерчивание частотных характеристик.

§ 55. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда

Характеристика работ . Наладка, проверка и сдача в эксплуатацию сложных схем промышленной автоматики, телемеханики, связи, электронно-механических испытательных и электрогидравлических машин и стендов, оснащенных инфомационно-измерительными системами. Наладка счетно-денежных машин с электронными счетчиками и браковочных конвейеров для проверки и счета монет разных достоинств. Комплексные испытания электронно-вычислительной системы управления с испытательной машиной. Наладка и испытание схем электронно-вычислительных управляющих машин. Составление принципиальных и монтажных схем для регулировки и испытания сложных и опытных образцов механизмов, приборов, систем. Разработка методов наладки и схем соединения регулируемой аппаратуры с контрольно-измерительными приборами и источниками питания. Наладка и проверка аппаратуры и агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок и приборов автоматического действия электронной аппаратуры.

Должен знать: технологию сборки блоков аппаратуры любой сложности; конструкцию, схемы и принципы работы электронных счетчиков счетно-денежных машин, браковочных конвейеров, счетно-суммирующих и вычислительных управляющих машин; методы и способы наладки различных электрических блоков и сложных регуляторов; методы расчета отдельных элементов регулирующих устройств; правила оформления сдаточной технической документации; основы телемеханики в пределах выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматика сложная промышленных установок по производству кислорода, аргона, водорода, ацетилена и других газов — комплексная наладка.

2. Аппаратура медицинская электронная — наладка.

3. Аппаратура радиоэлектронная, генераторы всех типов, электронные осциллографы, сложные бесконтактные системы телеуправления — наладка с обнаружением и устранением повреждений.

4. Аппаратура ультразвуковая сложная — наладка.

5. Газоанализаторы светофотометрические, магнитоэлектрические, оптико-акустические — наладка.

6. Машины газорезательные с программным управлением — наладка.

7. Образцы опытные оборудования для изготовления изделий электронной техники — регулировка.

8. Пирометры оптические радиационные и потенциометры — наладка и проверка.

9. Станки металлорежущие и станки с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов — наладка автоматики.

10. Установки проверочные — наладка.

11. Установки промышленного телевидения — наладка.

§ 56. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7-го разряда

Характеристика работ . Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать: основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; способы введения технологических и тестовых программ; методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники; устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники; методы и организацию построения «памяти» в системах управления; способы наладки электронных блоков различных устройств, методы расчета отдельных подстроенных устройств; правила оформления сдаточной технической документации.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 57. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда

Характеристика работ . Комплексная наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования и их диагностирования с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением «интеллектуальных» датчиков. Разработка нестандартных плат для систем управления. Составление тестовых коррекций технологических программ оборудования. Анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций для их устранения. Наладка и ремонт подавляющих устройств радиопомех генераторов частоты мощностью свыше 1 кВт. Перерасчет электронных приборов на отечественные номиналы. Составление необходимых схем для наладки и ремонта приборов. Ремонт и наладка электронных блоков в ультразвуковых установках.

Должен знать: способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; способы коррекции технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования; основные «языки» программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании; схемы и принцип работы электронных устройств, подавляющих радиопомехи, правила оформления сдаточной технической документации; основы телемеханики в пределах выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Профессия слесаря, имеющего дело с контрольно-измерительными приборами, становится с каждым днем все более актуальной. В чем причина? Об этом и будет рассказано далее.

Кто такой наладчик КИПиА?

Практически на любом предприятии есть множество различных приборов, датчиков, счетчиков и прочих технических устройств. За всем подобным оборудованием обязательно должен кто-то следить. Наладчик КИПиА — это тот самый специалист, который способен контролировать безопасную и эффективную работу всех имеющихся на производстве устройств. Так, профессионал обязан проводить периодический осмотр оборудования, его качественный ремонт или замену.

Сразу стоит отметить, что рассматриваемая профессия является не такой уж простой. Ведь грамотный специалист должен обладать довольно широким багажом знаний, навыков и умений. Без всего этого не получится качественно осуществлять свои рабочие функции.

Что должен знать наладчик КИПиА?

Профессия имеет целых семь разрядов, а потому и знания у специалистов с разной квалификацией могут значительно отличаться. Однако стоит выделить самые основные моменты, которые закреплены в специальной должностной инструкции работника. Вот некоторые из них:

• основы технологических методов слесарного производства;
• устройство рабочего инструмента и его предназначение;
• приемы, способы и средства работы с пружинами в горячем или холодном состоянии;
• методы выполнения слесарных работ;
• основы электромонтажных работ;
• основы соединения проводов;
• свойства материалов для лужения;
• основы техники безопасности, методы и средства защиты при работе.

И многое другое. Стоит также привести основные практические навыки, которыми должен обладать работник. Среди них:

• выполнение слесарной обработки;
• грамотное использование инструментария;
• качественная пайка;
• устранение дефектов и т. д.

Таким образом, слесарь по и автоматике должен обладать довольно большим запасом знаний и навыков. Более того, свои знания и умения этот работник обязан постоянно развивать. Ведь прогресс не стоит на месте, а рабочее оборудование постоянно совершенствуется.

Права наладчика КИПиА

Рассматриваемый специалист, как и любое другое официально работающее лицо, обладает определенным спектром прав. Что это за права? Как и когда они могут быть реализованы? Наладчик КИПиА, согласно специальной должностной инструкции, имеет право:

• постоянно совершенствовать свои умения и профессиональные навыки;
• требовать от руководства необходимые для работы документы или инструменты;
• оформлять все необходимые льготы или социальные гарантии;
• своевременно получать заработную плату в полном размере;
• предлагать начальству различного рода идеи или планы по усовершенствованию организации.

Выше были названы лишь самые основные права, которыми обладает рассматриваемый специалист.

Ответственность наладчика КИПиА

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обладает не только правами, но и определенной долей ответственности за некоторые свои деяния. Что в данном случае закрепляет специальная должностная инструкция? Вот основные выдержки из этого документа:

• работник несет дисциплинарную ответственность за пребывание на рабочем месте в состоянии наркотического или алкогольного опьянения;
• работник обязан нести ответственность за полное невыполнение или же выполнение недолжным образом своих основных рабочих функций и обязанностей.

Помимо этого, работник несет ответственность:

• за причинение организации материального ущерба;
• за совершение на рабочем месте правонарушений или преступлений;
• за конфликты или разжигание розни в рабочем коллективе.

Таким образом, слесарь КИПиА, как и любой другой работник, обязан нести дисциплинарную, административную или уголовную ответственность за определенного рода деяния, в зависимости от их тяжести и масштаба.

Необходимое для работы образование

Как и где необходимо учиться, чтобы получить профессию «наладчик КИПиА»? Обучение на эту профессию имеется практически повсюду, и получить необходимое для специальности образование не составит почти никакого труда. Так, одноименная специальность присутствует почти в любом техникуме или колледже, поступить в которые можно на базе 9 классов школы. Длительность обучения составляет порядка 3-4 лет. Однако стоит отметить, что существуют и специальные курсы, где можно получить квалификацию гораздо быстрее. Есть, правда, они далеко не везде; но количество дисциплин и учебных планов по сравнению с сильно не отличается.

Среди необходимых для получения образования учебных циклов имеются:

• учебная практика;
• физическая культура;
• профессиональные аттестации.

О 2-м и 3-м разряде в профессии

Единый тарифно-квалификационный справочник характеризует рассматриваемую профессию как работу, имеющую семь разрядов. Для каждого уровня квалификации есть свой спектр обязанностей и функций. 2-й и 3-й разряды в профессии являются, можно сказать, начальными. Здесь сосредоточены, как правило, только завершившие обучение выпускники колледжей, работники с небольшим опытом и др. Вот примеры работ, характерных для специалиста со 2-м или 3-м разрядом:

• работы с крупными реле, распределителями и регуляторами; их сборка и ремонт;
• осуществление сборки и тарировки медных или платиновых термометров сопротивления;
• сборка, ремонт и регулировка компактных термопар;
• изготовление, ремонт и введение в эксплуатацию различной степени сложности хомутиков;
• сверление, шлифование, разверстывание, штифтование и осуществление прочих работ с шестеренками, втулками, установочными кольцами, винтами и т. д.

О 4-м и 5-м разряде в профессии

Единый тарифно-квалификационный справочник содержит указания на должностные инструкции специалистов 4-го и 5-го разрядов. Именно в этих документах закреплены основные примеры работ специалистов. Вот примерные виды работ, которые должен осуществлять слесарь с 4-м разрядом:

• капитальный или шкальных товарных или автомобильных весов с указательным прибором, бункерных или аналитических весов;
• ремонт или реставрация арифмометров;
• замена необходимых деталей в авторегуляторах;
• проверочная, ремонтная или наладочная работа.

Наладчик КИПиА, имеющий 5-й разряд, способен осуществлять работы примерно следующего типа:

• ремонт и юстировка визиров;
• замена осей зубчатых колес;
• балансировка подвижных приборов;
• ремонт монтажных столов;
• ревизия поляризованных реле и т. д.

О 6-м и 7-м разряде в профессии

Разряды наладчика КИПиА указывают на очень многое: на уровень образованности, опыт работы, профессиональные навыки и т. д. 6-й и 7-й уровни квалификации считаются довольно важными и престижными.

Какие типы работ характерны для специалистов, имеющих 6-й разряд?

• Наладка на действующем оборудовании авторегуляторов и теплоизмерительных приборов.
• Ремонт электронной аппаратуры.
• Работы с автоматическими порционными весами.
• Работы с вагонными образцовыми весами.
• Ремонт осциллографов.
• Работы с
• Ремонт, наладка и введение в эксплуатацию различных электронных отборных устройств.

Какие типы работ характерны для специалиста с 7-м разрядом? Вот некоторые примеры:

• тестирование и проверка микропроцессорных устройств (датчиков давления, дифманометров и т. д.);
• проверочные и тестирующие работы с газоанализаторами, измерительными приборами (влаги, соли, давления и т. д.).

О 8-м разряде в профессии

Специалист с восьмым разрядом считается самым важным и опытным специалистом на производстве. Естественно, подобного рода работник наделен особенно сложными функциями. Что в данном случае закрепляет профстандарт?

Слесарь-наладчик КИПиА с последним уровнем квалификации, помимо управленческих обязанностей, должен также:

• составлять и вести программы микропроцессорных контроллеров, регуляторов и прочих устройств;
• подбирать необходимые характеристики, которые бы отвечали эффективной, но в то же время экономичной и оптимальной работе оборудования;
• проверять, тестировать и вводить в эксплуатацию уровнемеры, рекодеры, виброметры, приборы с интеллектуальными датчиками давления, безбумажные самописцы, устройства на базе ЭВМ и прочее.

Специалист может обладать и множеством других функций, однако здесь все будет зависеть от приказов начальства и места работы.

Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих (ЕКС), 2019
Раздел «Квалификационные характеристики должностей работников организаций атомной энергетики»
Раздел утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 10.12.2009 N 977

Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Должностные обязанности. Обеспечивает эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) в соответствии с правилами, инструкциями и приказами. Осуществляет контроль за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией оборудования, участвует в расследовании причин его выхода из строя. Ведет учет и анализ отказов оборудования и замечаний, обобщает опыт эксплуатации оборудования, составляет отчеты. Разрабатывает мероприятия по совершенствованию эксплуатации, технического обслуживания и ремонта систем КИПиА, составляет техническое задание и контролирует его выполнение. Рассматривает техническую документацию на новые системы КИПиА, готовит предложения по устранению замечаний. Принимает участие в разработке и внедрении технологических карт, программ, проектов организации труда, стандартов и инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Рассматривает рационализаторские предложения и изобретения, обобщает и распространяет передовой опыт по эксплуатации и ремонту оборудования КИПиА. Разрабатывает предложения по нормативам технического обслуживания и ремонта оборудования. Составляет заявки на запасные части, материалы, инструмент и средства измерений. Организует приемку из монтажа и наладку вновь смонтированного оборудования КИПиА, проводит экспериментальные работы на оборудовании. Составляет графики технического обслуживания и ремонта систем КИПиА, средств измерений и автоматизации. Обеспечивает выполнение графиков профилактических осмотров и различных видов ремонта оборудования КИПиА, принимает участие в проверке работоспособности систем КИПиА. Организует внедрение передовых методов и приемов труда, осуществляет выполнение мероприятий по аттестации и рационализации рабочих мест. Проводит обучение и оказывает помощь работникам при освоении ими новых систем КИПиА и средств измерений. Принимает участие в тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим.

Должен знать: законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования КИПиА; перспективы развития схем и систем КИПиА; основы метрологии, цели и задачи метрологического обеспечения; организацию ремонта и технического обслуживания оборудования; систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации приборного оборудования; технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы работы оборудования, правила технической эксплуатации; принципы планирования технического обслуживания и ремонта; порядок составления заявок на оборудование, материалы, запасные части, инструмент; порядок тарификации работ и работников, положения по оплате труда; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы трудового законодательства; правила по охране окружающей среды; правила по охране труда и пожарной безопасности; правила внутреннего трудового распорядка.

Требования к квалификации.

Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по контрольно-измерительным приборам и автоматике II категории не менее 3 лет.

Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по контрольно-измерительным приборам и автоматике не менее 3 лет.

Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы.

Характеристика работ . Наладка простых электронных теплотехнических приборов, автоматических газоанализаторов, контрольно-измерительных, электромагнитных, электродинамических, счетно-аналитических механизмов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Наладка схем управления контактно-релейного, ионного, электромагнитного и полупроводникового электропривода. Наладка, испытание и сдача элементов и простых электронных блоков со снятием характеристик. Составление и макетирование простых и средней сложности схем.

Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки обслуживаемого оборудования; технические условия на эксплуатацию; правила снятия характеристик при испытаниях; устройство и принцип работы радиоламп, триодов, полупроводниковых диодов, транзисторов и их основные характеристики; методы и способы электрической и механической регулировок элементов и простых блоков электронных вычислительных машин, принцип генерирования усиления; правила приема радиоволн и настройку станций средней сложности; назначение и применение контрольно-измерительных приборов (осциллограф, стандарт-генератор, катодный вольтметр и др.); правила отсчетов измерений и составлений по ним графиков; основы электротехники, электроники и радиотехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Автоматика в газовом хозяйстве — наладка.

2. Автоматы питания, контакторы, концевые выключатели, элементы защиты и блокировки — проверка функционирования.

3. Блоки, узлы и приборы химико-термического и электровакуумного оборудования — регулирование.

4. Генераторы ламповые — наладка с подбором экранных напряжений, снятием градуированных частотных кривых контуров с замером мощности.

5. Осциллографы шлейфовые — средний ремонт и наладка.

6. Преобразователи электрические — сборка схемы, наладка и устранение дефектов.

7. Приборы счетно-решающие — регулирование узлов.

8. Приемники несложные на четырех — шести каскадах — настройка со снятием частотной характеристики.

9. Сельсины — регулирование и согласование в схеме станций в соответствии с техническими условиями и инструкцией.

10. Станки металлорежущие, электроприводы запорных и регулирующих устройств всех типов — несложная наладка схемы автоматики.

11. Установки промышленные газовые (кислородные, водородные и ацетиленовые станции) — наладка аппаратуры, автоматики и схем.

12. Цепи электрические — осциллографирование тока и напряжения.

§ 54. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 5-го разряда

Характеристика работ . Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем.

Должен знать: принципы установления режимов работ отдельных устройств, приборов и блоков; принципы регулирования блоков средней сложности и стабилизированных источников питания; принципы кодирования и декодирования в системах телемеханики; технику наладки цифровых следящих систем; устройство, назначение и принцип работы сложных механизмов радиотехнических систем и приборов; методы и способы электрической, механической и комплексной наладки сложных устройств и технологическую последовательность наладки; макетирование сложных схем с обработкой их элементов; основы механики.

Примеры работ

1. Автоматика питания, давления и температуры — наладка и проверка.

2. Аппаратура внутризаводской диспетчерской связи радиостанций и переговорных устройств — наладка и регулировка.

3. Аппаратура промышленного телевидения, электронно-гравировальные станки — наладка.

4. Аппаратура телеуправления бесконтактных и релейных систем — наладка и регулировка.

5. Аппаратура ультразвуковая промышленная и дефектоскопия медицинской аппаратуры, фототелеграфов — наладка.

6. Блоки на полупроводниковых приборах — наладка.

7. Блоки, узлы сложного химико-термического и электровакуумного оборудования — регулировка.

8. Вибростенды с электронной системой управления — наладка, проверка.

9. Защита релейная — подналадка.

10. Машины, приборы самопишущие автоматические, электрические и электронные — наладка и проверка.

11. Машины стиральные автоматизированные — ремонт и наладка программных устройств.

12. Печи мартеновские, закалочные, индукционные — наладка схем автоматики.

13. Приборы кислородные и пирометрические — наладка и проверка.

14. Приборы корректирующих и программных устройств — наладка.

15. Радиоблоки — включение блока в электросеть в схеме с питающим устройством, настройка длины волны высокочастотной части, снятие режима по постоянному току, проверка усиления радиочастоты.

16. Системы счетно-решающих приборов — наладка.

17. Станки металлорежущие различной сложности и с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов — наладка автоматики.

18. Телевизионные и электронно-механические графопостроители — наладка.

19. Усилители высокой и низкой частоты (два — пять каскадов усиления) — наладка с подгонкой и регулировкой всех параметров входящих радиоламп, настройка контуров гетеродина и выравнивание полосы частоты в полосовых усилителях и срезывающих фильтрах, настройка резонанса, снятие и вычерчивание частотных характеристик.

§ 55. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда

Характеристика работ . Наладка, проверка и сдача в эксплуатацию сложных схем промышленной автоматики, телемеханики, связи, электронно-механических испытательных и электрогидравлических машин и стендов, оснащенных инфомационно-измерительными системами. Наладка счетно-денежных машин с электронными счетчиками и браковочных конвейеров для проверки и счета монет разных достоинств. Комплексные испытания электронно-вычислительной системы управления с испытательной машиной. Наладка и испытание схем электронно-вычислительных управляющих машин. Составление принципиальных и монтажных схем для регулировки и испытания сложных и опытных образцов механизмов, приборов, систем. Разработка методов наладки и схем соединения регулируемой аппаратуры с контрольно-измерительными приборами и источниками питания. Наладка и проверка аппаратуры и агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок и приборов автоматического действия электронной аппаратуры.

Должен знать: технологию сборки блоков аппаратуры любой сложности; конструкцию, схемы и принципы работы электронных счетчиков счетно-денежных машин, браковочных конвейеров, счетно-суммирующих и вычислительных управляющих машин; методы и способы наладки различных электрических блоков и сложных регуляторов; методы расчета отдельных элементов регулирующих устройств; правила оформления сдаточной технической документации; основы телемеханики в пределах выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматика сложная промышленных установок по производству кислорода, аргона, водорода, ацетилена и других газов — комплексная наладка.

2. Аппаратура медицинская электронная — наладка.

3. Аппаратура радиоэлектронная, генераторы всех типов, электронные осциллографы, сложные бесконтактные системы телеуправления — наладка с обнаружением и устранением повреждений.

4. Аппаратура ультразвуковая сложная — наладка.

5. Газоанализаторы светофотометрические, магнитоэлектрические, оптико-акустические — наладка.

6. Машины газорезательные с программным управлением — наладка.

7. Образцы опытные оборудования для изготовления изделий электронной техники — регулировка.

8. Пирометры оптические радиационные и потенциометры — наладка и проверка.

9. Станки металлорежущие и станки с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов — наладка автоматики.

10. Установки проверочные — наладка.

11. Установки промышленного телевидения — наладка.

§ 56. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7-го разряда

Характеристика работ . Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать: основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; способы введения технологических и тестовых программ; методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники; устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники; методы и организацию построения «памяти» в системах управления; способы наладки электронных блоков различных устройств, методы расчета отдельных подстроенных устройств; правила оформления сдаточной технической документации.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 57. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда

Характеристика работ . Комплексная наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования и их диагностирования с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением «интеллектуальных» датчиков. Разработка нестандартных плат для систем управления. Составление тестовых коррекций технологических программ оборудования. Анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций для их устранения. Наладка и ремонт подавляющих устройств радиопомех генераторов частоты мощностью свыше 1 кВт. Перерасчет электронных приборов на отечественные номиналы. Составление необходимых схем для наладки и ремонта приборов. Ремонт и наладка электронных блоков в ультразвуковых установках.

Должен знать: способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; способы коррекции технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования; основные «языки» программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании; схемы и принцип работы электронных устройств, подавляющих радиопомехи, правила оформления сдаточной технической документации; основы телемеханики в пределах выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Медник

Управляющий директор Управления развития квалификаций

Общероссийская общественная организация «Российский союз промышленников и предпринимателей»

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда

Подразделения «Сложные технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда подразделения «Сложные технологии» (далее — Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда) Общероссийская общественная организация «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).

1.2. На должность наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

с опытом практической работы:

Особые условия допуска к работе наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда:

1.3. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда должен знать:

1.4. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда должен уметь:

1.5. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Сложные технологии»

2. Трудовые функции

3. Должностные обязанности

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда.

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда.

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист в области контрольно-измерительных приборов и автоматики» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 февраля 2017 г. № 181н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Еткс. наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики (5-й разряд). Слесарь кипиа еткс Требования к квалификации

Профессия слесаря, имеющего дело с контрольно-измерительными приборами, становится с каждым днем все более актуальной. В чем причина? Об этом и будет рассказано далее.

Кто такой наладчик КИПиА?

Практически на любом предприятии есть множество различных приборов, датчиков, счетчиков и прочих технических устройств. За всем подобным оборудованием обязательно должен кто-то следить. Наладчик КИПиА — это тот самый специалист, который способен контролировать безопасную и эффективную работу всех имеющихся на производстве устройств. Так, профессионал обязан проводить периодический осмотр оборудования, его качественный ремонт или замену.

Сразу стоит отметить, что рассматриваемая профессия является не такой уж простой. Ведь грамотный специалист должен обладать довольно широким багажом знаний, навыков и умений. Без всего этого не получится качественно осуществлять свои рабочие функции.

Что должен знать наладчик КИПиА?

Профессия имеет целых семь разрядов, а потому и знания у специалистов с разной квалификацией могут значительно отличаться. Однако стоит выделить самые основные моменты, которые закреплены в специальной должностной инструкции работника. Вот некоторые из них:

• основы технологических методов слесарного производства;
• устройство рабочего инструмента и его предназначение;
• приемы, способы и средства работы с пружинами в горячем или холодном состоянии;
• методы выполнения слесарных работ;
• основы электромонтажных работ;
• основы соединения проводов;
• свойства материалов для лужения;
• основы техники безопасности, методы и средства защиты при работе.

И многое другое. Стоит также привести основные практические навыки, которыми должен обладать работник. Среди них:

• выполнение слесарной обработки;
• грамотное использование инструментария;
• качественная пайка;
• устранение дефектов и т. д.

Таким образом, слесарь по и автоматике должен обладать довольно большим запасом знаний и навыков. Более того, свои знания и умения этот работник обязан постоянно развивать. Ведь прогресс не стоит на месте, а рабочее оборудование постоянно совершенствуется.

Права наладчика КИПиА

Рассматриваемый специалист, как и любое другое официально работающее лицо, обладает определенным спектром прав. Что это за права? Как и когда они могут быть реализованы? Наладчик КИПиА, согласно специальной должностной инструкции, имеет право:

• постоянно совершенствовать свои умения и профессиональные навыки;
• требовать от руководства необходимые для работы документы или инструменты;
• оформлять все необходимые льготы или социальные гарантии;
• своевременно получать заработную плату в полном размере;
• предлагать начальству различного рода идеи или планы по усовершенствованию организации.

Выше были названы лишь самые основные права, которыми обладает рассматриваемый специалист.

Ответственность наладчика КИПиА

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике обладает не только правами, но и определенной долей ответственности за некоторые свои деяния. Что в данном случае закрепляет специальная должностная инструкция? Вот основные выдержки из этого документа:

• работник несет дисциплинарную ответственность за пребывание на рабочем месте в состоянии наркотического или алкогольного опьянения;
• работник обязан нести ответственность за полное невыполнение или же выполнение недолжным образом своих основных рабочих функций и обязанностей.

Помимо этого, работник несет ответственность:

• за причинение организации материального ущерба;
• за совершение на рабочем месте правонарушений или преступлений;
• за конфликты или разжигание розни в рабочем коллективе.

Таким образом, слесарь КИПиА, как и любой другой работник, обязан нести дисциплинарную, административную или уголовную ответственность за определенного рода деяния, в зависимости от их тяжести и масштаба.

Необходимое для работы образование

Как и где необходимо учиться, чтобы получить профессию «наладчик КИПиА»? Обучение на эту профессию имеется практически повсюду, и получить необходимое для специальности образование не составит почти никакого труда. Так, одноименная специальность присутствует почти в любом техникуме или колледже, поступить в которые можно на базе 9 классов школы. Длительность обучения составляет порядка 3-4 лет. Однако стоит отметить, что существуют и специальные курсы, где можно получить квалификацию гораздо быстрее. Есть, правда, они далеко не везде; но количество дисциплин и учебных планов по сравнению с сильно не отличается.

Среди необходимых для получения образования учебных циклов имеются:

• учебная практика;
• физическая культура;
• профессиональные аттестации.

О 2-м и 3-м разряде в профессии

Единый тарифно-квалификационный справочник характеризует рассматриваемую профессию как работу, имеющую семь разрядов. Для каждого уровня квалификации есть свой спектр обязанностей и функций. 2-й и 3-й разряды в профессии являются, можно сказать, начальными. Здесь сосредоточены, как правило, только завершившие обучение выпускники колледжей, работники с небольшим опытом и др. Вот примеры работ, характерных для специалиста со 2-м или 3-м разрядом:

• работы с крупными реле, распределителями и регуляторами; их сборка и ремонт;
• осуществление сборки и тарировки медных или платиновых термометров сопротивления;
• сборка, ремонт и регулировка компактных термопар;
• изготовление, ремонт и введение в эксплуатацию различной степени сложности хомутиков;
• сверление, шлифование, разверстывание, штифтование и осуществление прочих работ с шестеренками, втулками, установочными кольцами, винтами и т. д.

О 4-м и 5-м разряде в профессии

Единый тарифно-квалификационный справочник содержит указания на должностные инструкции специалистов 4-го и 5-го разрядов. Именно в этих документах закреплены основные примеры работ специалистов. Вот примерные виды работ, которые должен осуществлять слесарь с 4-м разрядом:

• капитальный или шкальных товарных или автомобильных весов с указательным прибором, бункерных или аналитических весов;
• ремонт или реставрация арифмометров;
• замена необходимых деталей в авторегуляторах;
• проверочная, ремонтная или наладочная работа.

Наладчик КИПиА, имеющий 5-й разряд, способен осуществлять работы примерно следующего типа:

• ремонт и юстировка визиров;
• замена осей зубчатых колес;
• балансировка подвижных приборов;
• ремонт монтажных столов;
• ревизия поляризованных реле и т. д.

О 6-м и 7-м разряде в профессии

Разряды наладчика КИПиА указывают на очень многое: на уровень образованности, опыт работы, профессиональные навыки и т. д. 6-й и 7-й уровни квалификации считаются довольно важными и престижными.

Какие типы работ характерны для специалистов, имеющих 6-й разряд?

• Наладка на действующем оборудовании авторегуляторов и теплоизмерительных приборов.
• Ремонт электронной аппаратуры.
• Работы с автоматическими порционными весами.
• Работы с вагонными образцовыми весами.
• Ремонт осциллографов.
• Работы с
• Ремонт, наладка и введение в эксплуатацию различных электронных отборных устройств.

Какие типы работ характерны для специалиста с 7-м разрядом? Вот некоторые примеры:

• тестирование и проверка микропроцессорных устройств (датчиков давления, дифманометров и т. д.);
• проверочные и тестирующие работы с газоанализаторами, измерительными приборами (влаги, соли, давления и т. д.).

О 8-м разряде в профессии

Специалист с восьмым разрядом считается самым важным и опытным специалистом на производстве. Естественно, подобного рода работник наделен особенно сложными функциями. Что в данном случае закрепляет профстандарт?

Слесарь-наладчик КИПиА с последним уровнем квалификации, помимо управленческих обязанностей, должен также:

• составлять и вести программы микропроцессорных контроллеров, регуляторов и прочих устройств;
• подбирать необходимые характеристики, которые бы отвечали эффективной, но в то же время экономичной и оптимальной работе оборудования;
• проверять, тестировать и вводить в эксплуатацию уровнемеры, рекодеры, виброметры, приборы с интеллектуальными датчиками давления, безбумажные самописцы, устройства на базе ЭВМ и прочее.

Специалист может обладать и множеством других функций, однако здесь все будет зависеть от приказов начальства и места работы.

[должность, подпись, Ф. И. О.

Руководителя или иного

Должностного лица, уполномоченного

[организационно-правовая форма, должностную инструкцию]

наименование организации, [число, месяц, год]

предприятия] М. П.

наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда [наименование организации]

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 2. Разделы: «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы» (утв. постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45), Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11.08.2011 г. N 906н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением», и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.

1.3. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя].

1.4. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда должен знать:

Устройство, принцип работы и способы наладки обслуживаемого оборудования;

Технические условия на эксплуатацию;

Правила снятия характеристик при испытаниях;

Устройство и принцип работы радиоламп, триодов, полупроводниковых диодов, транзисторов и их основные характеристики;

Методы и способы электрической и механической регулировок элементов и простых блоков электронных вычислительных машин, принцип генерирования усиления;

Правила приема радиоволн и настройку станций средней сложности;

Назначение и применение контрольно-измерительных приборов (осциллограф, стандарт-генератор, катодный вольтметр и др.);

Правила отсчетов измерений и составлений по ним графиков;

Основы электротехники, электроники и радиотехники в объеме выполняемой работы;

Принципы установления режимов работ отдельных устройств, приборов и блоков;

Принципы регулирования блоков средней сложности и стабилизированных источников питания;

Принципы кодирования и декодирования в системах телемеханики;

Технику наладки цифровых следящих систем;

Устройство, назначение и принцип работы сложных механизмов радиотехнических систем и приборов;

Методы и способы электрической, механической и комплексной наладки сложных устройств и технологическую последовательность наладки;

Макетирование сложных схем с обработкой их элементов;

Технологию сборки блоков аппаратуры любой сложности;

Конструкцию, схемы и принципы работы электронных счетчиков счетно-денежных машин, браковочных конвейеров, счетно-суммирующих и вычислительных управляющих машин;

Методы и способы наладки различных электрических блоков и сложных регуляторов;

Методы расчета отдельных элементов регулирующих устройств;

Правила оформления сдаточной технической документации;

Основы телемеханики в пределах выполняемой работы;

Основы трудового законодательства;

Правила внутреннего трудового распорядка;

Правила санитарной, личной гигиены;

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

2. Должностные обязанности

На наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Наладка простых электронных теплотехнических приборов, автоматических газоанализаторов, контрольно-измерительных, электромагнитных, электродинамических, счетно-аналитических механизмов с подгонкой и доводкой деталей и узлов.

2.2. Наладка схем управления контактно-релейного, ионного, электромагнитного и полупроводникового электропривода.

2.3. Наладка, испытание и сдача элементов и простых электронных блоков со снятием характеристик.

2.4. Составление и макетирование простых и средней сложности схем.

2.5. Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний.

2.6. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем.

2.7. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов.

2.8. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем.

2.9. Наладка, проверка и сдача в эксплуатацию сложных схем промышленной автоматики, телемеханики, связи, электронно-механических испытательных и электрогидравлических машин и стендов, оснащенных информационно-измерительными системами.

2.10. Наладка счетно-денежных машин с электронными счетчиками и браковочных конвейеров для проверки и счета монет разных достоинств.

2.11. Комплексные испытания электронно-вычислительной системы управления с испытательной машиной.

2.12. Наладка и испытание схем электронно-вычислительных управляющих машин.

2.13. Составление принципиальных и монтажных схем для регулировки и испытания сложных и опытных образцов механизмов, приборов, систем.

2.14. Разработка методов наладки и схем соединения регулируемой аппаратуры с контрольно-измерительными приборами и источниками питания.

2.15. Наладка и проверка аппаратуры и агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок и приборов автоматического действия электронной аппаратуры.

2.16. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

2.17. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2.18. [Другие должностные обязанности].

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Автоматика в газовом хозяйстве — наладка.

3.2. Автоматы питания, контакторы, концевые выключатели, элементы защиты и блокировки — проверка функционирования.

3.3. Блоки, узлы и приборы химико-термического и электровакуумного оборудования — регулирование.

3.4. Генераторы ламповые — наладка с подбором экранных напряжений, снятием градуированных частотных кривых контуров с замером мощности.

3.5. Осциллографы шлейфовые — средний ремонт и наладка.

3.6. Преобразователи электрические — сборка схемы, наладка и устранение дефектов.

3.7. Приборы счетно-решающие — регулирование узлов.

3.8. Приемники несложные на четырех-шести каскадах — настройка со снятием частотной характеристики.

3.9. Сельсины — регулирование и согласование в схеме станций в соответствии с техническими условиями и инструкцией.

3.10. Станки металлорежущие, электроприводы запорных и регулирующих устройств всех типов — несложная наладка схемы автоматики.

3.11. Установки промышленные газовые (кислородные, водородные и ацетиленовые станции) — наладка аппаратуры, автоматики и схем.

3.12. Цепи электрические — осциллографирование тока и напряжения.

3.13. Автоматика питания, давления и температуры — наладка и проверка.

3.14. Аппаратура внутризаводской диспетчерской связи радиостанций и переговорных устройств — наладка и регулировка.

3.15. Аппаратура промышленного телевидения, электронно-гравировальные станки — наладка.

3.16. Аппаратура телеуправления бесконтактных и релейных систем — наладка и регулировка.

3.17. Аппаратура ультразвуковая промышленная и дефектоскопия медицинской аппаратуры, фототелеграфов — наладка.

3.18. Блоки на полупроводниковых приборах — наладка.

3.19. Блоки, узлы сложного химико-термического и электровакуумного оборудования — регулировка.

3.20. Вибростенды с электронной системой управления — наладка, проверка.

3.21. Защита релейная — подналадка.

3.22. Машины, приборы самопишущие автоматические, электрические и электронные — наладка и проверка.

3.23. Машины стиральные автоматизированные — ремонт и наладка программных устройств.

3.24. Печи мартеновские, закалочные, индукционные — наладка схем автоматики.

3.25. Приборы кислородные и пирометрические — наладка и проверка.

3.26. Приборы корректирующих и программных устройств — наладка.

3.27. Радиоблоки — включение блока в электросеть в схеме с питающим устройством, настройка длины волны высокочастотной части, снятие режима по постоянному току, проверка усиления радиочастоты.

3.28. Системы счетно-решающих приборов — наладка.

3.29. Станки металлорежущие различной сложности и с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов — наладка автоматики.

3.30. Телевизионные и электронно-механические графопостроители — наладка.

3.31. Усилители высокой и низкой частоты (два-пять каскадов усиления) — наладка с подгонкой и регулировкой всех параметров входящих радиоламп, настройка контуров гетеродина и выравнивание полосы частоты в полосовых усилителях и срезывающих фильтрах, настройка резонанса, снятие и вычерчивание частотных характеристик.

3.32. Автоматика сложная промышленных установок по производству кислорода, аргона, водорода, ацетилена и других газов — комплексная наладка.

3.33. Аппаратура медицинская электронная — наладка.

3.34. Аппаратура радиоэлектронная, генераторы всех типов, электронные осциллографы, сложные бесконтактные системы телеуправления — наладка с обнаружением и устранением повреждений.

3.35. Аппаратура ультразвуковая сложная — наладка.

3.36. Газоанализаторы светофотометрические, магнитоэлектрические, оптико-акустические — наладка.

3.37. Машины газорезательные с программным управлением — наладка.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики

§ 53. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 4-го разряда

Характеристика работ . Наладка простых электронных теплотехнических приборов, автоматических газоанализаторов, контрольно-измерительных, электромагнитных, электродинамических, счетно-аналитических механизмов с подгонкой и доводкой деталей и узлов. Наладка схем управления контактно-релейного, ионного, электромагнитного и полупроводникового электропривода. Наладка, испытание и сдача элементов и простых электронных блоков со снятием характеристик. Составление и макетирование простых и средней сложности схем.

Должен знать: устройство, принцип работы и способы наладки обслуживаемого оборудования; технические условия на эксплуатацию; правила снятия характеристик при испытаниях; устройство и принцип работы радиоламп, триодов, полупроводниковых диодов, транзисторов и их основные характеристики; методы и способы электрической и механической регулировок элементов и простых блоков электронных вычислительных машин, принцип генерирования усиления; правила приема радиоволн и настройку станций средней сложности; назначение и применение контрольно-измерительных приборов (осциллограф, стандарт-генератор, катодный вольтметр и др.); правила отсчетов измерений и составлений по ним графиков; основы электротехники, электроники и радиотехники в объеме выполняемой работы.

Примеры работ

1. Автоматика в газовом хозяйстве — наладка.

2. Автоматы питания, контакторы, концевые выключатели, элементы защиты и блокировки — проверка функционирования.

3. Блоки, узлы и приборы химико-термического и электровакуумного оборудования — регулирование.

4. Генераторы ламповые — наладка с подбором экранных напряжений, снятием градуированных частотных кривых контуров с замером мощности.

5. Осциллографы шлейфовые — средний ремонт и наладка.

6. Преобразователи электрические — сборка схемы, наладка и устранение дефектов.

7. Приборы счетно-решающие — регулирование узлов.

8. Приемники несложные на четырех — шести каскадах — настройка со снятием частотной характеристики.

9. Сельсины — регулирование и согласование в схеме станций в соответствии с техническими условиями и инструкцией.

10. Станки металлорежущие, электроприводы запорных и регулирующих устройств всех типов — несложная наладка схемы автоматики.

11. Установки промышленные газовые (кислородные, водородные и ацетиленовые станции) — наладка аппаратуры, автоматики и схем.

12. Цепи электрические — осциллографирование тока и напряжения.

§ 54. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 5-го разряда

Характеристика работ . Наладка приборов и установок автоматического регулирования средней сложности с суммирующим механизмом и дистанционной передачей показаний. Наладка, испытание и сдача блоков средней сложности и систем питания электронно-вычислительных и управляющих машин, приборов и информационно-измерительных систем. Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением всевозможных контрольно-измерительных приборов. Составление макетных схем для регулирования и испытания сложных механизмов, приборов, систем.

Должен знать: принципы установления режимов работ отдельных устройств, приборов и блоков; принципы регулирования блоков средней сложности и стабилизированных источников питания; принципы кодирования и декодирования в системах телемеханики; технику наладки цифровых следящих систем; устройство, назначение и принцип работы сложных механизмов радиотехнических систем и приборов; методы и способы электрической, механической и комплексной наладки сложных устройств и технологическую последовательность наладки; макетирование сложных схем с обработкой их элементов; основы механики.

Примеры работ

1. Автоматика питания, давления и температуры — наладка и проверка.

2. Аппаратура внутризаводской диспетчерской связи радиостанций и переговорных устройств — наладка и регулировка.

3. Аппаратура промышленного телевидения, электронно-гравировальные станки — наладка.

4. Аппаратура телеуправления бесконтактных и релейных систем — наладка и регулировка.

5. Аппаратура ультразвуковая промышленная и дефектоскопия медицинской аппаратуры, фототелеграфов — наладка.

6. Блоки на полупроводниковых приборах — наладка.

7. Блоки, узлы сложного химико-термического и электровакуумного оборудования — регулировка.

8. Вибростенды с электронной системой управления — наладка, проверка.

9. Защита релейная — подналадка.

10. Машины, приборы самопишущие автоматические, электрические и электронные — наладка и проверка.

11. Машины стиральные автоматизированные — ремонт и наладка программных устройств.

12. Печи мартеновские, закалочные, индукционные — наладка схем автоматики.

13. Приборы кислородные и пирометрические — наладка и проверка.

14. Приборы корректирующих и программных устройств — наладка.

15. Радиоблоки — включение блока в электросеть в схеме с питающим устройством, настройка длины волны высокочастотной части, снятие режима по постоянному току, проверка усиления радиочастоты.

16. Системы счетно-решающих приборов — наладка.

17. Станки металлорежущие различной сложности и с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов — наладка автоматики.

18. Телевизионные и электронно-механические графопостроители — наладка.

19. Усилители высокой и низкой частоты (два — пять каскадов усиления) — наладка с подгонкой и регулировкой всех параметров входящих радиоламп, настройка контуров гетеродина и выравнивание полосы частоты в полосовых усилителях и срезывающих фильтрах, настройка резонанса, снятие и вычерчивание частотных характеристик.

§ 55. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 6-го разряда

Характеристика работ . Наладка, проверка и сдача в эксплуатацию сложных схем промышленной автоматики, телемеханики, связи, электронно-механических испытательных и электрогидравлических машин и стендов, оснащенных инфомационно-измерительными системами. Наладка счетно-денежных машин с электронными счетчиками и браковочных конвейеров для проверки и счета монет разных достоинств. Комплексные испытания электронно-вычислительной системы управления с испытательной машиной. Наладка и испытание схем электронно-вычислительных управляющих машин. Составление принципиальных и монтажных схем для регулировки и испытания сложных и опытных образцов механизмов, приборов, систем. Разработка методов наладки и схем соединения регулируемой аппаратуры с контрольно-измерительными приборами и источниками питания. Наладка и проверка аппаратуры и агрегатов радиостанций, пеленгаторов, радарных установок и приборов автоматического действия электронной аппаратуры.

Должен знать: технологию сборки блоков аппаратуры любой сложности; конструкцию, схемы и принципы работы электронных счетчиков счетно-денежных машин, браковочных конвейеров, счетно-суммирующих и вычислительных управляющих машин; методы и способы наладки различных электрических блоков и сложных регуляторов; методы расчета отдельных элементов регулирующих устройств; правила оформления сдаточной технической документации; основы телемеханики в пределах выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматика сложная промышленных установок по производству кислорода, аргона, водорода, ацетилена и других газов — комплексная наладка.

2. Аппаратура медицинская электронная — наладка.

3. Аппаратура радиоэлектронная, генераторы всех типов, электронные осциллографы, сложные бесконтактные системы телеуправления — наладка с обнаружением и устранением повреждений.

4. Аппаратура ультразвуковая сложная — наладка.

5. Газоанализаторы светофотометрические, магнитоэлектрические, оптико-акустические — наладка.

6. Машины газорезательные с программным управлением — наладка.

7. Образцы опытные оборудования для изготовления изделий электронной техники — регулировка.

8. Пирометры оптические радиационные и потенциометры — наладка и проверка.

9. Станки металлорежущие и станки с программным управлением, оборудование гибких технологических процессов — наладка автоматики.

10. Установки проверочные — наладка.

11. Установки промышленного телевидения — наладка.

§ 56. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7-го разряда

Характеристика работ . Наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ элементов этих систем, программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники с обеспечением вывода их на заданные параметры работы. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать: основные принципы построения систем управления на базе микропроцессорной техники, функциональные и структурные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; конструкцию микропроцессорных устройств; основы программирования и теории автоматизированного электропривода; способы введения технологических и тестовых программ; методику настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик устройств и приборов преобразовательной техники; устройство основных контрольно-измерительных приборов и диагностической аппаратуры, созданных на базе микропроцессорной техники; методы и организацию построения «памяти» в системах управления; способы наладки электронных блоков различных устройств, методы расчета отдельных подстроенных устройств; правила оформления сдаточной технической документации.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 57. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда

Характеристика работ . Комплексная наладка, регулировка и сдача в эксплуатацию сложных и уникальных систем приборов и систем управления оборудования на базе микропроцессорной техники с выполнением восстановительных ремонтных работ этих систем, программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ и другого оборудования средств электронно-вычислительной техники, а также периферийного оборудования и их диагностирования с помощью тестовых программ и стендов с применением средств вычислительной техники. Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением «интеллектуальных» датчиков. Разработка нестандартных плат для систем управления. Составление тестовых коррекций технологических программ оборудования. Анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций для их устранения. Наладка и ремонт подавляющих устройств радиопомех генераторов частоты мощностью свыше 1 кВт. Перерасчет электронных приборов на отечественные номиналы. Составление необходимых схем для наладки и ремонта приборов. Ремонт и наладка электронных блоков в ультразвуковых установках.

Должен знать: способы построения систем управления на базе микропроцессорной техники; принципиальные схемы программируемых контроллеров, микро- и мини-ЭВМ; способы коррекции технологических и тестовых программ; организацию комплекса работ по наладке и поиску неисправностей устройств и систем вычислительной техники; устройство и диагностику уникальных измерительных и управляющих систем и комплексов; теорию автоматического регулирования; основные «языки» программирования, применяемые в конкретном технологическом оборудовании; схемы и принцип работы электронных устройств, подавляющих радиопомехи, правила оформления сдаточной технической документации; основы телемеханики в пределах выполняемой работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих (ЕКС), 2019
Раздел «Квалификационные характеристики должностей работников организаций атомной энергетики»
Раздел утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 10.12.2009 N 977

Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Должностные обязанности. Обеспечивает эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА) в соответствии с правилами, инструкциями и приказами. Осуществляет контроль за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией оборудования, участвует в расследовании причин его выхода из строя. Ведет учет и анализ отказов оборудования и замечаний, обобщает опыт эксплуатации оборудования, составляет отчеты. Разрабатывает мероприятия по совершенствованию эксплуатации, технического обслуживания и ремонта систем КИПиА, составляет техническое задание и контролирует его выполнение. Рассматривает техническую документацию на новые системы КИПиА, готовит предложения по устранению замечаний. Принимает участие в разработке и внедрении технологических карт, программ, проектов организации труда, стандартов и инструкций по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Рассматривает рационализаторские предложения и изобретения, обобщает и распространяет передовой опыт по эксплуатации и ремонту оборудования КИПиА. Разрабатывает предложения по нормативам технического обслуживания и ремонта оборудования. Составляет заявки на запасные части, материалы, инструмент и средства измерений. Организует приемку из монтажа и наладку вновь смонтированного оборудования КИПиА, проводит экспериментальные работы на оборудовании. Составляет графики технического обслуживания и ремонта систем КИПиА, средств измерений и автоматизации. Обеспечивает выполнение графиков профилактических осмотров и различных видов ремонта оборудования КИПиА, принимает участие в проверке работоспособности систем КИПиА. Организует внедрение передовых методов и приемов труда, осуществляет выполнение мероприятий по аттестации и рационализации рабочих мест. Проводит обучение и оказывает помощь работникам при освоении ими новых систем КИПиА и средств измерений. Принимает участие в тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим.

Должен знать: законы и иные нормативные правовые акты Российской Федерации, методические и нормативные документы по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования КИПиА; перспективы развития схем и систем КИПиА; основы метрологии, цели и задачи метрологического обеспечения; организацию ремонта и технического обслуживания оборудования; систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации приборного оборудования; технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и принципы работы оборудования, правила технической эксплуатации; принципы планирования технического обслуживания и ремонта; порядок составления заявок на оборудование, материалы, запасные части, инструмент; порядок тарификации работ и работников, положения по оплате труда; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы трудового законодательства; правила по охране окружающей среды; правила по охране труда и пожарной безопасности; правила внутреннего трудового распорядка.

Требования к квалификации.

Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по контрольно-измерительным приборам и автоматике II категории не менее 3 лет.

Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по контрольно-измерительным приборам и автоматике не менее 3 лет.

Инженер по контрольно-измерительным приборам и автоматике: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы.

Управляющий директор Управления развития квалификаций

Общероссийская общественная организация «Российский союз промышленников и предпринимателей»

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда

Подразделения «Сложные технологии»

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные, должностные обязанности, права и ответственность наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда подразделения «Сложные технологии» (далее — Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда) Общероссийская общественная организация «Российский союз промышленников и предпринимателей» (далее Учреждение).

1.2. На должность наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда назначается лицо, удовлетворяющее следующим требованиям к образованию и обучению:

с опытом практической работы:

Особые условия допуска к работе наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда:

1.3. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда должен знать:

1.4. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда должен уметь:

1.5. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

1.6. Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда подчиняется управляющему директору управлению развитию квалификациям Учреждения и начальнику подразделения «Сложные технологии»

2. Трудовые функции

3. Должностные обязанности

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда имеет право:

4.1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а так же материалы и документы, относящиеся к вопросам деятельности наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда.

4.2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию).

4.3. Вступать во взаимоотношения с подразделениями сторонних учреждений и организаций для решения вопросов, входящих в компетенцию наладчика контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда.

4.4. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4.5. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

4.6. Обращаться в соответствующие органы местного самоуправления или в суд для разрешения споров, возникающих при исполнении функциональных обязанностей.

4.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.8. Проходить в установленном порядке аттестацию.

5. Ответственность

Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда несет ответственность за:

5.1. Неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих функциональных обязанностей.

5.2. Невыполнение распоряжений и поручений управляющего директора управления развития квалификаций Учреждения.

5.3. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученных заданий и поручений, нарушении сроков их исполнения.

5.4. Нарушение правил внутреннего трудового распорядка, правила противопожарной безопасности и техники безопасности, установленных в Учреждении.

5.5. Причинение материального ущерба в пределах, установленных действующим законодательством Российской Федерации.

5.6. Разглашение сведений, ставших известными в связи с исполнением должностных обязанностей.

За вышеперечисленные нарушения наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8го разряда может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной, гражданской и уголовной ответственности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Специалист в области контрольно-измерительных приборов и автоматики» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 февраля 2017 г. № 181н и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Источник http://narodpravo.ru/14995-naladchik-tehnologicheskogo-oborudovanija-etks-33486

Источник http://metinvest-ekb.ru/washing-machine/naladchik-kip-i-avtomatiki-dolzhnostnaya-instrukciya-etks-naladchik.html

Источник http://dp32.ru/fire-safety/etks-naladchik-kontrolno-izmeritelnyh-priborov-i/

Источник